方向控制阀的选用方法

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则

为了使管路简化，减少品种和数量，降低成本，合理地选择各种气动控制阀是保证气动自动化系统可靠地完成预定动作的重要条件

首先根据应用场合(工作压力、工作温度、气源净化要求等级等)确定采用电磁控制还是气压控制，是采用滑阀型电磁阀还是截止型电磁阀或间隙型电磁阀(硬配阀)，然后根据工艺逻辑关系要求选择电磁阀通口数目及阀切换位置时的功能，如二位二通、二位三通(常开型、常闭型)、二位五通(单电控、双电控)、三位五通(中封式、中泄式、中压式)。接着应考虑阀的流量、功耗、切换时间、防护等级、通电持续率，与此同时究竟选用管式阀、半管式阀、板式阀或是ISO板式阀，通常当需要几十个阀时，大都采用集成板接式连接方式

具

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原

则

①根据流量选择阀的通径。阀的通径是根据气动执行机构在工作压力状态下的流量值来选取的。目前国内市场的阀流量参数有各种不同的表示方法，阀的通径不能表示阀的真实流量，如G¼的阀通径为8mm，也有的为6mm。阀的接口螺纹也不能代表阀的实际流量，必须明确所选阀实际流量L/min，这些在选择时需特别注意

②根据要求选用阀的功能及控制方式，还须注意应尽量选择与所需型号相一致的阀，尤其对集成板接式阀而言，如用二位五通阀代替二位三通阀或二位二通阀，只需将不用的孔口用堵头堵上即可。反之，用两个二位三通阀代替一个二位五通阀，或用两个二位二通阀代替一个二位三通阀的做法一般不推荐，只能在紧急维修时暂用

③根据现场使用条件选择直动阀、内先导阀、外先导阀。如需用于真空系统，只能采用直动阀和外先导阀

④根据气动自动化系统工作要求选用阀的性能，包括阀的最低工作压力、最低控制压力、响应时间、气密性、寿命及可靠性。如用气瓶惰性气体作为工作介质，对整个系统的气密性要求严格。选择手动阀就应选择滑柱式阀结构，阀在换向过程中各通口之间不会造成相通而产生泄漏

⑤应根据实际情况选择阀的安装方式。从安装维修方面考虑板式连接较好，包括集成式连接，ISO5599.1标准也是板式连接。因此优先采用板式安装方式，特别是对集中控制的气动控制系统更是如此。但管式安装方式的阀占用空间小，也可以集成板式安装，且随着元件的质量和可靠性不断提高，已得到广泛应用。对管式阀应注意螺纹是G螺纹、R螺纹，还是NPT螺纹

⑥应选用标准化产品，避免采用专用阀，尽量减少阀的种类，便于供货、安装及维护。最后要指出，选用的阀应该技术先进，元件的外观、内在质量、制造工艺是一流的，有完善的质量保证体系，价格应与系统的可靠性要求相适应。这一切都是为了保证系统工作的可靠性

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注

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①安装前应查看阀的铭牌，注意型号、规格与使用条件是否相符，包括工作压力、通径、螺纹接口等。接通电源前，必须分清电磁线圈是直流型还是交流型，并看清工作电压数值。然后，再进行通电、通气试验，检查阀的换向动作是否正常。可用手动装置操作，检查阀是否换向。但待检查后，务必使手动装置复原

②安装前应彻底清除管道内的粉尘、铁锈等污物。接管时应防止密封带碎片进入阀内。如用密封带时，螺纹头部应留1.5~2个螺牙不绕密封件，以免断裂密封带进入阀内

③应注意阀的安装方向，大多数电磁阀对安装位置和方向无特别要求，有指定要求的应予以注意

④应严格管理所用空气的质量，注意空压机等设备的管理，除去冷凝水等有害杂质。阀的密封元件通常用丁腈橡胶制成，应选择对橡胶无腐蚀作用的透平油作为润滑油(ISO VG32)。即使对无油润滑的阀，一旦用了含油雾润滑的空气后，则不能中断使用。因为润滑油已将原有的油脂洗去，中断后会造成润滑不良

⑤对于双电控电磁阀应在电气回路中设联锁回路，以防止两端电磁铁同时通电而烧毁线圈

⑥使用小功率电磁阀时，应注意继电器接点保护电路RC元件的漏电流造成的电磁阀误动作。因为此漏电流在电磁线圈两端产生漏电压，若漏电压过大时，就会使电磁铁一直通电而不能关断，此时要接入漏电阻

⑦应注意采用节流的方式和场合，对于截止式阀或有单向密封的阀，不宜采用排气节流阀，否则将引起误动作。对于内部先导式电磁阀，其入口不得节流。所有阀的呼吸孔或排气孔不得阻塞

⑧应避免将阀装在有腐蚀性气体、化学溶液、油水飞溅、雨水、水蒸气存在的场所，注意，应在其工作压力范围及环境温度范围内工作

⑨注意手动按钮装置的使用，只有在电磁阀不通电时，才可使用手动按钮装置对阀进行换向，换向检查结束后，必须返回，否则，通电后会导致电磁线圈烧毁

⑩对于集成板式控制电流阀，注意排气背压造成其他元件工作不正常，特别对三位中泄式换向阀，它的排气顺畅与否，与其工作有关。采取单独排气以避免产生误动作