静特性计算

(1)承载能力

径向轴承(图结构简图)承载力有两个分量，其中

式中  r为轴颈半径；z为轴向坐标；f_a、f_b分别为轴瓦的起始及终止处的角度；B为轴承的宽度

总承载力

推力轴承

式中    N为推力轴承的瓦块数；r_in、r_out分别是推力瓦块的内半径和外半径；f_a、f_b分别是推力瓦块的起始终止处的角度。轴承的承载能力常采用无量纲轴承特性数C_p来表示，即径向轴承

式中    ψ为轴承的间隙比，即ψ＝c/r；c为轴承的半径间隙；r为轴径半径；ω为轴颈的转速；p_m为轴承上的平均压强，p_m＝F/BD；D为轴承直径

推力轴承

式中   h_z为支点处的润滑膜厚度；B为轴瓦宽度即B＝r_out-r_in

(2)摩擦阻力和功耗

1)摩擦阻力

径向轴承轴颈上的摩擦阻力

取摩擦阻力的相对单位为，及摩擦因数，则摩擦特性系数为

C_μ＝μ/ψ或F_μ＝C_μFψ　　　　　　　　　　      　　(8)

C_μ可分为承载区摩擦特性数C_p和非承载区摩擦特性数C_t两部分，即

C_μ＝C_p+C_t　　　　　　    　　　　　　　　　　　(9)

推力轴承推力盘上的摩擦力矩

2)功耗

径向轴承

N＝F_μrω/1000　　　      　　　　　　　　　　　　(11)

推力轴承

N＝M_tω/1000　　　         　　　　　　　　　　　 　　(12)

(3)流量

进入轴承的总流量

Q＝Q₁+Q₂+Q₃＝2(k_Q1+k_Q2+k_Q3)ψr²ωB                         (13)

式中　　 　Q₁—— 承载区端泄流量；

Q₂—— 非承载区端泄流量；

Q₃—— 轴瓦供油槽两端由供油压力产生的附加流量；

k_Q1、k_Q2、k_Q3—— 相应的流量系数

对于径向轴承，k_Q1的值参见图k_Q端泄流量系数k_Q1值

式中   p_s为供油压强；D为轴承直径；b为周向油膜槽宽，见图供油槽结构；系数ζ可由图系数ζ和θ值查出

在轴瓦水平对称布置两个供油槽(图供油槽结构)时

系数θ值由图系数ζ和θ值

在轴瓦只有一个供油槽时

h＝c(1+εcosθ_x)

式中    θ_x是供油槽中线的角坐标，从轴颈与轴承的连心线沿转动方向量起，见图供油槽结构；c为轴承半径间隙c＝rψ

(4)温升

设摩擦产生的热量全部由润滑油带走，且进油温度为t_in，端泄油的平均温度为t_m，则温升

Δt＝t_m-t_in　　　　　　　　　　　　　　　　　       (17)

1)压力供油(矿物油)轴承，温升

2)无压力供油轴承，温升

式中    E是与金属传热及润滑油比热有关的系数。轻型结构、传热困难的轴承E＝0.0091；中型及一般散热条件下的轴承E＝0.0145；强制冷却的重型轴承E＝0.0254