|
维护保养 |
|||
|
表1 维护管理的考虑方法 |
|||
|
维护的 中心任务 |
保证气动系统清洁干燥的压缩空气；保证气动系统的气密性；保证油雾润滑元件得到必要的润滑；保证气动系统及元件得到规定的工作条件(如使用压力、电压等)，以保证气动执行机构按预定的要求进行工作 维护工作可以分为日常性的维护工作及定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周、每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断与处理 |
||
|
维护管理 的 考虑方法 |
维护管理时首先应充分了解元件的功能、性能、构造 在购入元件设备时，首先应根据厂家的样本等对元件的性能、功能进行调查。样本上所表示的元件性能一般是根据厂家的试验条件而测试得到的，厂家的试验条件与用户的实际使用条件一般是不同的，因此，不应忽视两者之间的不同对产品性能的影响 在选用元件的时候，必须考虑下述事项： (1)理解决定元件型号而进行的实验条件及其理论基础，尽可能根据确实的数据来掌握元件的性能 (2)调查、研究各种实际使用条件对气动元件使用场合、性能的影响 (3)从前面所述的(1)及(2)中，了解在最恶劣的使用条件下，元件性能上有无裕度 |
||
|
气动元件选定注意事项 |
选定元件 |
检查项目 |
摘 要 |
|
气动系统全体 |
使用温度范围 流量(ANR)/L·min-1 压力 |
标准5~50℃
一般0.4~0.6MPa |
|
|
过滤器 |
最大流量(ANR)/L·min-1 供给压力 滤过度 排水方式 外壳类型 |
一般1.0MPa 一般5μm、10μm、40~70μm 手动还是自动 一般耐压外壳、耐有机溶剂外壳、金属外壳 |
|
|
减压阀 |
压力调整范围 流量(ANR)/L·min-1 |
一般0.1~0.8MPa(压力变动0.05MPa程度) |
|
|
油雾器 |
流量范围 给油距离 补油间隔(油槽大小) 外壳种类 |
无流量传感器 油雾(约5m以内)，微雾(约10m以内) 通常按10m3空气对应1mL油计算 一般耐压外壳、耐有机溶剂外壳、金属外壳 |
|
|
电磁阀 |
控制方法 流量(有效截面积、CV值)(ANR)/L·min-1 动作方式 电压 给油式或无给油式 |
单电磁铁、双电磁铁、两通、三通、四通、五通阀、两位式、三位式、直动式、先导式、交流直流、电压大小、频率等 |
|
|
气缸 |
安装方式 输出力大小 有无缓冲 要不要防尘套 使用温度 给油、无给油 |
脚座式、耳轴式、法兰式 使用压力、气缸内径 速度100mm以上，行程100mm以上时使用，一般50~500mm/s 有无粉尘 一般5~60℃，耐热型60~120℃ |
|
|
表2 维护检修原则和项目 |
|||||
|
维修前 注意事项 |
(1)在元件的维护检修中，必须事前搞清楚元件在停止、运转时的正常状态及不正常状态的现象。仅从数据资料及相关人员的说明等获得的知识还不够，除此之外，应在实际操作中获取经验，这是非常重要的 (2)气动系统中各类元件的使用寿命差别较大，像换向阀、气缸等有相对滑动部件的元件，其使用寿命较短。而许多辅助元件，由于可动部件少，相对寿命就长些。各种过滤器的使用寿命，主要取决于滤芯寿命，这与气源处理后空气的质量关系很大 (3)像急停开关这种不经常动作的阀，要保证其动作可靠性，就必须定期进行维护，因此，气动系统的维护周期，只能根据系统的使用频度、气动装置的重要性和日常维护、定期维护的状况来确定，一般是每年大修一次 (4)维修之前，应根据产品样本和使用说明书预先了解该元件的作用、工作原理和内部零件的运动状况。必要时，应参考维修手册 (5)根据故障的类型，在拆卸之前，对哪一部分问题较多应有所估计 (6)维修时，对日常工作中经常出问题的地方要彻底解决 (7)对重要部位的元件、经常出问题的元件和接近其使用寿命的元件，宜按原样换成一个新元件 (8)新元件通气口的保护塞，在使用时才应取下来 (9)许多元件内仅仅是少量零件损伤，如密封圈、弹簧等，为了节省经费，可只更换这些零件 (10)必须制定一套适当的制度，使元件或装置一直保持在最好的状态。尽量减少故障的发生，在故障发生时能尽快尽好地得到迅速处理 |
||||
|
维修 保养 原则 |
(1)理解元件的原理、构造、性能、特征 (2)检查元件的使用条件是否合适 (3)事先掌握元件的使用方法及其注意事项 (4)事先掌握元件的寿命及其相关的使用条件 |
(5)事先了解故障易发的场所、发现故障的方法和预防方法 (6)准备好管理手册，定期进行检修，预防故障发生 (7)做好能正确、迅速修理并且费用最低的备件 |
|||
|
元件定期检修项目 |
日常 维护 |
在设备开始运转及结束时，应养成排水的习惯。在气罐、竖管的最下端及配管端部、过滤器等需要排污的地方必须进行排水 |
|||
|
每周 一次 的维 护 |
日常检修由操作工进行，而每周的检修最好由专责检修人员进行。此时的重点是补充油雾器的油量及检查有无漏气 空气泄漏是由于部件之间的磨损及部件变质而引起的，是元件开始损坏的初期阶段，此时应进行元件修理的准备计划，及时做好元件修理的准备工作，防止故障的突然发生 |
||||
|
三个月到一年的定期维修 |
装置 |
维护内容 |
说明 |
||
|
过滤器 |
杯内有无污物 滤芯是否堵塞 自动排水器能否正常动作 |
表中所列为各种元件的定期检修内容，随着装置的重要性及使用频度的不同，详细的检修时间及项目也不同，应综合考虑各种情况后，决定定期检修的时间 |
|||
|
减压阀 |
调压功能正常否，压力表有无窜动现象 |
||||
|
油雾器 |
油杯内有无杂质等污物，油滴是否正常 |
||||
|
电磁阀 |
电磁阀电磁铁处有无振动噪声 排气口是否有漏气 手动操作是否正常 |
||||
|
气缸 |
活塞杆出杆处有无漏气 活塞杆有无伤痕 运动是否平稳 |
||||
|
大修 |
一般来说，一年到两年间大修。在清洗元件时，必须使用优质的煤油，清洗后上润滑油(黄油或透平油)后组装。用汽油、柴油等有机溶剂进行清洗时，对由橡胶材料及塑料构成的部件有损坏，应尽量不要使用 |
||||