调压回路

液压系统中压力必须与载荷相适应，才能既满足工作要求又减少动力损耗。这就要通过调压回路实现。调压回路是指控制整个液压系统或系统局部油液压力，使之保持恒定或限制其最高值

类 别

回          路

特          点

用

溢

流

阀

调

压

回

路

远

程

调

压

回

路

系统的压力可由与先导式溢流阀1的遥控口相连通的远程调压阀2进行远程调节。远程调压阀2的调整压力应小于溢流阀1的调整压力，否则阀2不起作用

用三个溢流阀进行遥控连接，使系统有三种不同压力调定值。主溢流阀1的遥控口接入一个三位四通换向阀4，操纵换向阀使其处于不同工作位置，可使液压系统得到不同的压力

远程调压回路适用于载荷变化较大的液压系统，随着外载荷的不断变化，实现自动控制调节系统的压力

图a是将比例先导压力阀1与普通先导式溢流阀2的遥控口相连接，实现无级调压。其特点是只用一个小型的比例先导阀，实现连续控制和远距离控制，但由于受到主阀性能限制和增加了控制管路，所以控制性能较差，适用于大流量控制

图b是采用比例溢流阀，由于减少了控制管路，因此控制性能较好。与普通溢流阀比较，比例溢流阀的调压范围广，压力冲击小

注：电压控制因信号衰减，电缆一般不超过10m

比

例

调

压

回

路

调整溢流阀1，使系统刚好维持活塞上升到终点时，不因自重而下降保持的压力。可减小从溢流阀2溢流发热，节省动力消耗

用

变

量

泵

调

压

回

路

采用非限压式变量泵1时，系统的最高压力由安全阀2限定，安全阀一般采用直动型溢流阀为好；当采用限压式变量泵时，系统的最高压力由泵调节，其值为泵处于无流量输出时的压力值

用

复

合

泵

调

压

回

路

采用复合泵调压回路时，泵的容量必须与工作要求相适应，并减少在低速驱动时因流量过大而产生无用的热。本回路采用电气控制，能按要求以不同的压力和流量工作，保持较高的效率，具有压力补偿变量泵所具有的优点。回油路中电液动换向阀的操纵油路从溢流阀的遥控口引出，避免了主换向阀切换时所引起的冲击

用

插

装

阀

组

成

调

压

回

路

本回路由插装阀1、带有先导调压阀的控制盖板2、可叠加的调压阀3和三位四通阀4组成，具有高低压选择和卸荷控制功能。插装阀组成的调压回路适用于大流量的液压系统

采用插装阀组成的一级调压系统，插装阀采用具有阻尼小孔结构的组件。溢流阀用于调节系统的输出压力，二位三通电磁阀用于系统卸荷。此回路适合于大流量系统