隔振设计步骤

(1)一次隔振动力参数初步设计

只考虑x(垂直)方向振动隔振效果，初步确定一次隔振弹簧总刚度K_1x，按照刚度分配原则，即预防出现摇摆振动的条件，初步确定单只弹簧刚度，再根据振动最大位移确定一次隔振弹簧的最小、工作、极限变形量及对应的弹性力，提供设计或选用一次隔振弹簧的原始数据

(2)二次隔振动力参数初步设计

只考虑x(垂直)方向振动隔振效果，初步确定二次隔振架的参振质量m₂和二次隔振弹簧刚度K_2x，按照刚度分配原则，确定一只弹簧刚度，再根据振动最大位移B_xmax或δ_xmax确定二次隔振弹簧的最小、工作和极限变形量及对应的弹性力，提供设计二次隔振弹簧的原始设计参数。采用二次隔振安装的机械设备多数为大中型机械设备，从结构上允许安装较多数量的二次隔振弹簧，为了简化设计和方便生产中备件管理，二次隔振弹簧和一次隔振弹簧往往选用完全相同的弹簧，总刚度及刚度比通过采用弹簧的数量加以调整和匹配。确定质量比μ时，应对实际刚度比变化的影响留有余地

(3)隔振弹簧设计

根据隔振器动力参数设计提供的各种规格弹簧的最小、工作和极限变形量及其对应的弹性力，分别设计各种规格弹簧。金属螺旋弹簧板弹簧等设计详见弹簧，橡胶弹簧设计详见表常用隔振器的类型和主要特性和表橡胶材料的主要性能参数、表橡胶隔振器刚度计算、表橡胶隔振器设计要点。由于所设计的弹簧参数不可能与要求参数相同，因此，弹簧设计出来后，要重新协调各参数之间的关系，直至各参数匹配，隔振弹簧的参数才最终确定

(4)隔振器参数的校核计算

首先校核计算隔振弹簧水平方向的刚度及运动稳定性，金属螺旋弹簧的水平刚度计算及稳定性校核详见表圆柱螺旋弹簧的刚度，橡胶弹簧的设计及水平刚度的计算详见表橡胶材料的主要性能参数、表橡胶隔振器刚度计算、表橡胶隔振器设计要点；其次根据动力参数的设计和最后确定的弹簧参数，校核计算隔振系统的稳定解振幅、传给基础的动载荷幅值以及绝对运动或相对运动的最大位移量，这包含有垂直和水平两个方向的参数校核计算。校核计算时，多数情况下对摇摆振动不做校核计算(但设计时必须考虑预防出现摇摆振动的条件)，垂直和水平两个方向的各参数则必须进行校核计算，若计算结果不满足要求时，应重新设计