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辅助设备配置 |
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用来模塑精密塑件的注塑机周边辅助设备种类繁多，有模温机、干燥机和除湿干燥机、冷水机、真空中央供料系统、热流道温控计和机械手等。其中，最重要的是模温机和除湿干燥机 |
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模 温 机 |
分类 |
分为水式普通型(室温-5~180℃)和油式高温型(室温+5~350℃)模温机两大类 |
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功能 |
模温机是专为控制模具温度而设计的，在注塑加工之前，能使模具迅速达到所需的温度并保持稳定。在塑料齿轮大量生产中，由于齿轮的尺寸精度和力学性能要求，模塑成型过程中的塑胶熔体的注射温度和模具型腔温度必须保持稳定。因此，模温机是确保模具型腔温度稳定必不可少的周边设备。此外，结晶性聚合物必须达到材料自身玻璃态转化温度，才能开始结晶。为了加快结晶的进程，还必须有足够高的模具成型温度，才能保证材料在短时间内的充分结晶。否则塑件在使用过程中，由于温度升高到玻璃态转化温度，材料又将发生二次结晶而导致齿轮尺寸的变化。根据材料的物性要求，可选择不同功能的模温机为模具型腔提供足够高的模具温度 |
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主要技 术要求 |
1．温度传感器探头应安装在型腔体内，便于对模温的优化控制； 2．模温机与机床电脑通信，实现对模温机故障实时报警； 3．模温机内存水量少(3L)，传热快，调节稳定； 4．模温的温控精度要求PID±1℃； 5．模温机具有流量监视功能 |
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几种常 用齿轮 材料注 塑的模 温要求 |
材料牌号 |
组织结构 |
玻璃态转化温度Tg/℃ |
熔融温度 (熔点温度)/℃ |
热变形温度/℃ (1.8MPa) |
模具温度 /℃ |
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POM 100P |
部分结晶 |
-70 |
(178) |
95 |
80~120 |
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PA66 101LNG010 |
部分结晶 |
50 |
(262) |
65 |
60~100 |
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PA46 TW341 |
部分结晶 |
78 |
295~300 |
190 |
80~120 |
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PEEK 450G |
部分结晶 |
143 |
370~390 |
152 |
175~190 |
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模温机 的选用 |
根据上表中的前三种材料模塑成型所需模具温度要求，可选用水式模温机；而PEEK 450G材料应选用油式高温模温机。根据模塑成型蜗杆等的特殊需要，还可采用双温模温机 |
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除 湿 干 燥 机 |
功能 |
任何热塑性材料都有不同程度的吸湿性。其中，尼龙类材料的吸湿性较强，聚甲醛的吸湿性极小。塑料中的水分对模塑成型十分有害：一是在塑件体内要出现气体缩孔，二是在高温下材料易发生降解，降低组织结晶度和塑件的机械强度。因此，高性能塑料要求在注塑前进行除湿干燥处理。采用稳定性高的低露点干燥风(-32℃以下)，搭配适当的干燥温度才能保证最终塑料的含湿率降低到0.02%以下。经过除湿干燥的塑料模塑成型的产品，具有最佳的物理性质及表面光泽度。某些除湿干燥机，由于其密闭循环系统上可以低至-50℃以下的低露点干燥风，能促进塑料快速释放体内水分至干燥风。经干燥除湿处理后的塑料可以有效地避免塑件浇口处出现缩水、银纹或凹坑等缺陷 |
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几种齿 轮材料 的除湿 干燥要 求 |
材料牌号 |
吸水率/% 23℃(24h) |
热风干燥机 |
除湿干燥机(露点-40℃) |
除湿干燥后 的含水量/% |
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温度/℃ |
时间/h |
温度/℃ |
时间/h |
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POM 100P |
0.28 |
未受潮不干燥 |
未受潮不干燥 |
＜0.2 |
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100 |
4 |
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PA66 101LNC010 |
1.2 |
未受潮不干燥 |
未受潮不干燥 |
＜0.2 |
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80 |
2~4 |
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PA46 TW341 |
3.7 |
115 |
8 |
80 |
6 |
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120 |
6 |
85 |
4 |
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PEEK 450G |
0.50 |
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150 |
3 |
＜0.02 |
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160 |
2 |
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