主要零件的技术要求

1) 高速轴偏心距，即齿轮中心距的极限偏差，见表1

表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　齿轮中心距的极限偏差

标准号

GB/T 2363—1990

GB/T 10095—2001

GB/T 1801—1999

标准名称

小模数渐开线圆柱齿轮精度制

渐开线圆柱齿轮精度

极限与配合　公差带和配合的选择

齿轮精度等级

7~8

中心距/mm

≤12

＞12

到20

＞20

到32

＞6

到10

＞10

到18

＞18

到30

≤3

＞3

到6

＞6

到10

＞10

到18

＞18

到30

偏差代号

±f_a

±f_a

js8

偏差数值/μm

11

14

17

11

13.5

16.5

±7

±9

±11

±13

±16

注：在齿轮中心距很小且齿轮精度为8级时，中心距极限偏差可用js9。

2) 行星齿轮与内齿轮的精度不低于8级(GB/T 10095—2001)

3) 销孔的公称尺寸，除销套外径加上2倍偏心距尺寸以外，还应再加适量的补偿间隙δ_M。在一般动力传动中，δ_M的数值见表2。在精密传动中，δ_M的数值约为表2中数值的一半

表2　　　　　　　　　　　　　　　行星齿轮销孔的补偿间隙　　　　　　　　　　　　　　　　mm

内齿轮分度圆直径d₂

≤100

＞100，≤220

＞220，≤390

＞390，≤550

＞550

补偿间隙δ_M

0.10

0.12

0.14

0.15

0.20~0.30

4) 行星齿轮销孔及输出轴盘柱销孔相邻孔距差的公差δt、孔距累积误差的公差δt_Σ，可参照表3选取。此项要求对于传动的性能极为重要，如有条件，宜尽量提高制造精度，选取更小的公差值

表3　　　　　　　　　　　　销孔孔距差的公差及孔距累积误差的公差

行星轮分度圆直径/mm

≤200

＞200~300

＞300~500

＞500~800

＞800

销孔相邻孔距差的公差 δt/μm

＜30

＜40

＜50

＜60

＜70

销孔孔距累积误差的公差 δt_Σ/μm

＜60

＜80

＜100

＜120

＜140

5) 主要零件的公差及零件间的配合见表4

表4　　　　　　　　　　　　主要零件的公差及零件间的配合

项    目

公差或配合代号

与滚动轴承配合的轴

js6、j6、k6、m6

行星轮中心轴承孔

J6、Js6、K6、M6

行星轮等分孔

H7

销套孔与柱销

销套外径

h6、h5

行星轮等分孔与镶套外径

镶套孔径

H7、H8、G7、F7

输出轴盘等分孔与柱销

与滚动轴承配合的孔

H7

输出轴与齿轮孔(2Z-X型)

浮动盘槽与销套外径或滚动轴承外径

6) 机座、高速轴、低速轴、行星齿轮、内齿轮、偏心套、浮动盘、销套、镶套、柱销等主要零件的同轴度、圆跳动或全跳动、位置度、垂直度、平行度、圆度等形位公差尤为重要，必须按GB/T 1182、1184在图样上予以明确规定