均载机构的选择

均载机构有多种型式，并各有特点，采用时应针对具体情况参考下述原则通过分析比较进行选择，即均载机构应满足下述要求

1) 它应使传动装置的结构尽可能实现空间静定，能最大限度地补偿零件的制造误差与变形，使行星轮间的载荷分配不均匀系数和沿齿宽方向的载荷分布不均匀系数减至最小

2) 所受离心力要小，以增强均载效果及工作平稳性。该离心力的大小与均载机构的旋转速度、自重和偏心距有关

3) 摩擦损失小，效率高

4) 均载构件受力要大，受力大则补偿动作灵敏，效果好

5) 均载构件在均载过程中的位移量应较小，亦即均载机构所补偿的等效误差数值要小

6) 应具有一定的缓冲与减振性能

7) 应有利于传动装置整体结构的布置，使结构简化，便于制造、安装和维修。尤其在多级行星齿轮传动中，合理选择均载机构对简化结构十分重要

8) 要适用于标准化、系列化产品，使之便于组织成批生产

在设计行星传动时，不宜随意增加均载环节，以免结构复杂化和出现不合理现象。尽管均载机构可以补偿制造误差，但并非因此可以放弃必要的制造精度。因为均载是通过构件在运动过程中的位移和变形实现的，其精度过低会降低均载效果，导致噪声、振动和齿面磨损加剧，甚至造成损坏事故