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齿轮工作齿面硬度及其组合的应用举例 |
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齿面类型 |
齿轮 种类 |
热处理 |
两轮工作 齿面硬度差 |
工作齿面硬度组合举例 |
备注 |
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小齿轮 |
大齿轮 |
小齿轮 |
大齿轮 |
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软齿面(HB≤350) |
直齿 |
调质 |
正火 调质 |
20～25≥ (HB)1min- (HB)2max＞0 |
240～270HB 260～290HB |
180～210HB 220～250HB |
用于重载中低速固定式传动装置 |
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斜齿及 人字齿 |
调质 |
正火 正火 调质 |
(HB)1min- (HB)2max≥ 20～30 |
240～270HB 260～290HB 270～300HB |
160～190HB 180～210HB 220～250HB |
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软硬组合齿面(HB1＞350，HB2≤350) |
斜齿及 人字齿 |
表面淬火 |
调质 调质 |
齿面硬度差很大 |
45～50HRC 45～50HRC |
270～300HB 200～230HB |
用于负荷冲击及过载都不大的重载中低速固定式传动装置 |
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渗碳 |
调质 |
56～62HRC |
200～230HB |
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硬齿面(HB＞350) |
直齿、 斜齿及 人字齿 |
表面淬火 |
表面淬火 |
齿面硬度大致相同 |
45～50HRC |
用在传动尺寸受结构条件限制的情形和运输机器上的传动装置 |
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渗碳 |
渗碳 |
56～62HRC |
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注：1.滚刀和插齿刀所能切削的齿面硬度一般不应超过HB＝300(个别情况下允许对尺寸较小的齿轮将其硬度提高到HB＝320～350)。 2.对重要传动的齿轮表面应采用高频淬火并沿齿沟进行。 3.通常渗碳后的齿轮要进行磨齿。 4.为了提高抗胶合性能建议小轮和大轮采用不同牌号的钢来制造。 |
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