滚子链的耐磨损工作能力计算

当工作条件要求链条的磨损伸长率(即相对伸长量)明显小于3%或润滑条件不符合图3的规定要求方式而有所恶化时，可按下列公式进行滚子链的磨损寿命计算：

　　　　　　　　　　　　式(1)

式中　T—— 磨损使用寿命，h；

L_p—— 链条节数，节；

υ—— 链条速度，m/s；

z₁—— 小链轮齿数；

i—— 传动比；

p——链条节距，mm；

—— 许用磨损伸长率，按具体条件确定，一般取3%；

d₂—— 滚子链销轴直径，mm，见表滚子链的基本参数与尺寸；

c₁—— 磨损系数，见图1；

c₂—— 节距系数，见下表；

c₃—— 齿数-速度系数，见图2；

p_r—— 铰链的压强，MPa

节距系数c₂

节距p/mm

9.525

12.7

15.875

19.05

25.4

31.75

38.1

44.45

50.8

63.5

系数c₂

1.48

1.44

1.39

1.34

1.27

1.23

1.19

1.15

1.11

1.03

图1  磨损系数c₁

1—干运转，工作温度＜140℃，链速υ＜7m/s(干运转使磨损寿命大大下降，应尽可能使润滑条

件位于图中的阴影区)；2—润滑不充分，工作温度＜70℃，υ＜7m/s；

3—采用规定的润滑方式(图3)；4—良好的润滑条件

铰链的压强p_r 按下式计算：

　　　　　　　　　　　　　　　　式(2)

式中　f₁—— 工况系数，见表工况系数f₁；

F_t—— 有效拉力(即有效圆周力)，N，见表滚子链传动的一般设计计算内容和步骤；

F_c—— 离心力引起的拉力，N，见式；

F_f—— 悬垂拉力，N，见式；

A—— 铰链承压面积，mm²，A＝d₂·b₂；

d₂—— 滚子链销轴直径，mm，见表滚子链的基本参数与尺寸；

b₂—— 套筒长度(即内链节外宽)，mm，见表滚子链的基本参数与尺寸

当使用寿命T 已定时，可由式(1)确定许用压强 p_rp，用式(2)进行铰链的压强验算，即

p_r≤p_rp    (MPa)

图2  齿数-速度系数c₃

图3  润滑范围选择图

范围1—用油壶或油刷定期人工润滑；范围2—滴油润滑；范围3—油池润滑或油盘飞溅润滑；范围4—油泵压力供油润滑，带过滤器；必要时带油冷却器(当链传动的空间狭小，并作高速、大功率传动时)

注：齿形链传动有三种基本润滑方式。方式Ⅰ为图中范围1～2；方式Ⅱ为范围3；方式Ⅲ为范围4