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带传动的类型、特点与应用 |
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类 型 |
带 简 图 |
传动比 |
带速 /m·s-1 |
传动效率 /% |
特 点 与 应 用 |
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普通V带 |
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≤10 |
20～30 最佳20 |
85～95 |
带两侧与轮槽附着较好，当量摩擦因数较大，允许包角小，传动比较大，中心距较小，预紧力较小，传动功率可达700kW |
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窄V带 |
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最佳 20～25
极限 40～50 |
带顶呈弓形，两侧呈内凹形，与轮槽接触面积增大，柔性增加，强力层上移，受力后仍保持整齐排列，除具有普通V带的特点外，能承受较大预紧力，速度和可挠曲次数提高，寿命延长，传动功率增大，单根可达75kW；带轮宽度和直径可减小，费用比普通V带降低20%～40%。可以完全代替普通V带 |
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联组窄V带 |
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20～30 |
窄V带的延伸产品。各V带长度一致，整体性好；各带受力均匀，横向刚度大，运转平稳，消除了单根带的振动；承载能力较高，寿命较长；适用于脉动载荷和有冲击振动的场合，特别是适用于垂直地面的平行轴传动。要求带轮尺寸加工精度高。目前只有2～5根的联组 |
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多楔带 |
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20～40 |
在平带内表面纵向布有等间距40°三角楔的环形带。兼有平带与联组V带的特点，但比联组带传递功率大，效率高，速度快，传动比大，带体薄，比较柔软，小带轮直径可很小，机床中应用较多 |
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普通平带 |
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不得大于5，一般不大于3 |
15～30 |
83～95，有张紧轮80～92 |
抗拉强度较大，耐湿性好，中心距大，价格便宜，但传动比小，效率较低，可呈交叉、半交叉及有导轮的角度传动，传动功率可达500kW |
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梯形齿同步带 |
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≤10 |
＜1～40 |
98～99.5 |
靠齿啮合传动，传动比准确，传动效率高，初张紧力最小，轴承承受压力最小，瞬时速度均匀，单位质量传递的功率最大；与链和齿轮传动相比，噪声小，不需润滑，传动比、线速度范围大，传递功率大；耐冲击振动较好，维修简便、经济。广泛用于各种机械传动中 |
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圆弧齿同步带 |
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同梯形齿同步带，且齿根应力集中小，寿命更长，传递功率比梯形齿高1.2～2倍 |
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注：本表仅介绍了几种常用带的类型。 |
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