铝及铝合金阳极氧化的分类、特点和应用

类　　 别

特　　 点

应　　 用

保护-装饰性阳极化

硫酸阳极化

氧化膜较厚(10～35μm)；有较高的硬度和耐磨性；经封闭后有良好的防护性能，就防护上的应用来说，适用于所有类型的铝合金；对装饰上的应用，如选用纯铝或均相的铝合金，可得到无色透明的膜层，能接受各种着色处理。是应用最广、成本较低的一种工艺方法

可作所有铝合金的防护膜，以及适于要求表面着色装饰的制件。但不适于铆接、搭接件的处理(因接缝处残留的微量硫酸会产生腐蚀)

铬酸阳极化

氧化膜较薄(2～10μm)，呈浅灰色，也能接受染色，抗蚀性好，不影响疲劳强度，有足够的电绝缘性，可防止接触别种金属的电偶腐蚀。因此，对承受应力和在结构上不易清洗残留电解液的零件或组合件特别适宜。膜一般不封闭(但封闭有利于提高耐蚀性)

广泛用于飞机、舰船零件及其他机械零件的防护，特别适于要表面光洁、精度高的工件，以及铆接、搭接件的处理。但不适于含铜＞5%的铝合金(因铜溶于铬酸)。一般仅作防护，很少作装饰

草酸阳极化

氧化膜较厚(10～60μm)，呈军绿或黄色，具有很好的耐蚀性、耐磨性和电绝缘性。调整工艺参数可得硬度较高或韧性较好的不同膜层；经添加铊、锆或钛盐可获特殊仿瓷装饰外观的膜层

韧性膜广泛用于铝线材和带材的处理；硬性膜适于摩擦件的防护；也用作要求绝缘性的精密仪器仪表零件的防护

电绝缘性阳极化

磷酸阳极化与硼酸阳极化

氧化膜薄而致密，电绝缘性高

主要用作电容器和电解电容器的绝缘膜

抗磨性阳极化(硬阳极化)

常用硫酸、草酸、丙二酸、苹果酸及其他一些有机酸作硬质阳极化的溶液。但往往某种铝合金要与某种溶液相配

氧化膜具有高的硬度，当膜厚＞50μm时，硬度达HV4～5MPa，如经适当处理可达HV6～1000MPa以上。因此，硬氧化膜耐磨性和耐蚀性都很好，且有很高的耐热性，可耐15000～2000℃瞬时高温。但膜层脆性较大，且对基体的疲劳强度有一定影响

硬氧化膜一般不进行封闭处理

硬阳极化可以采用直流电源、交流电源、交直流叠加电源及脉冲电源作外电源。其中，以直流电源、加压缩空气搅拌、低温硫酸电解液的方法因液槽成分简单、稳定、操作方便、成本低而应用较广。脉冲阳极化可在室温操作，成膜速度快、膜层的硬度、耐蚀性、韧性及厚度均匀性则较好

用于要求硬度高、耐磨性好的各种零件的防护，并可用于修复受磨损的铝合金件的尺寸