该件为适配欧标 2020 铝型材的 CNC 精密加工辅助连接板，主要用于型材直角拼接时做定位靠山、辅助固定，解决普通角码装配时型材容易错位、对齐困难的痛点，提升框架组装精度。

整体采用一体 CNC 铣削成型，板材上设计多组定位凸台，凸台宽度加工为 6.2mm，适配市面绝大多数欧标 2020 铝型材的标准槽口；针对不同厂商型材槽口存在公差波动的情况，6.2mm 宽度做到兼容适配，既能够顺利卡入型材凹槽，又不会出现过紧卡不进去、或是过松定位失效的问题，有效规避不同厂家铝型材不匹配的情景。装配时凸台卡入铝型材凹槽，直接实现两根型材 90° 直角预定位，无需手持扶正型材，装配时可解放双手。

加工提示：板上两处 M6 通孔需要做攻丝处理，用于 M6 螺钉锁合，实现型材顶端限位功能

安装支持两套螺钉方案，可按需选用：

1. M6 螺钉顶端限位方案：零件两处通孔经过 M6 攻丝处理，适配头径 10mm 的 M6 螺钉，螺钉从辅助板顶端锁入，实现型材顶端方向限位，防止型材出现窜动、脱出，适合承受推拉载荷的直角节点。
2. M5 T 型螺钉锁紧固定：使用 M5 T 型螺栓穿过板上开孔，卡进 2020 型材槽内，先把这块辅助板牢牢锁在铝型材表面；完成定位后，再装配常规直角角码做主力连接。这块板承担定位靠山作用，角码承担主要受力，分工协作。

零件边缘做避位缺口，避开角码安装空间，不会干涉角码螺丝拧紧。在搭建机架、设备框架、实验台架时，尤其适合批量装配，能大幅降低直角拼接的误差，保证框架方正，减少对角偏差；相比单纯角码，它把预定位和锁紧分开，新手也能装配出精度较高的铝型材框架。这块件属于辅助工装件，不能替代角码作为主受力件，主要负责定位、靠山、预固定，由角码承担结构载荷。