塑件的圆角和圆角半径

塑件上所有转角处应尽可能采用圆弧过渡，以避免应力集中，提高强度，改善熔体在型腔中的流动状况，有利于充满型腔，便于脱模

图1所示为塑件圆角的设计。型腔角为直角，在角顶处会造成熔体不能流入的封闭区域，致使塑件外圆角处产生凹痕。此外，对于热固性塑件，熔体在型腔中发生交联固化反应并释放气体，气体在封闭区域内形成气穴。对于热塑性塑件，型腔中熔体流经直角处流速瞬时减慢和冷却，熔体表面局部凝固收缩，在封闭区域内形成微孔，这些都会影响塑件外观和内在质量

图1  塑料制品圆角的设计

如图2a、b所示，塑件内、外圆角半径一般不小于制品壁厚的1/4

如图2c所示，塑件上凸台或筋与底面相交的地方应为圆角，该圆角称为内圆角，一般内圆角半径不小于0.7～0.8mm，最小内圆角半径不小于0.25mm

如图2d所示，塑件圆角半径应尽可能增大，以提高塑件和模具的强度，使塑件的造型为流线型，圆角内积灰也易清除

图2  塑料模塑制品圆角半径