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设计方案 |
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序号 |
步 骤 |
说 明 |
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1 |
了解塑件设计任务 |
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2 |
调研,并收集有关资料 |
经过调研和收集有关资料,确定塑件的功能和性能。功能包括使用功能和环境功能,例如在一定时间、空间和环境下需要具备结构支承、机械传动和电气绝缘等功能。塑件的性能有力学性能、热学性能、物理性能和化学性能等 要注意的是许多塑料材料都有经加热熔融和冷却固化成型后,原材料的性能会损失下降的现象,出现新的内在缺陷,影响塑件的性能 |
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3 |
选择合适的塑料材料 |
选择合适的塑料材料,不仅要保证实现制品的功能和性能,同时还要考虑可加工性和生产的成本 |
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4 |
确定塑件的加工方法 |
不同的加工方法适用于不同形状和尺寸的塑件。加工精度和生产率,要有相应成型模具和设备作保障。同时还应确定塑件的装配方法和表面修饰要求 |
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5 |
对塑件进行失效分析 |
目的是保证在使用期限内塑件功能和性能的可靠,针对塑件对时间、温度和环境的敏感性,按主要失效形式进行预测性的理论计算和相应的试验测试。例如塑件压力装配后,计算温度升高和应力松弛后的传递力矩;理论上计算塑料齿轮在弯曲疲劳、接触点蚀、齿面磨损或热膨胀下的模数和中心距等 |
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经过上述步骤并经过多个方案分析比较和逐步优化,确定最优方案 |
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