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聚酯树脂及辅助材料 |
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材料功能 |
材 料 名 称、 特 点 及 说 明 |
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基 体 材 料 |
聚 酯 树 脂 |
聚酯树脂是不饱和树脂的简称,按其性能可分为 1. 通用型(邻苯型) 它具有良好的综合性能、用于制造船舶、车辆,板材及强度要求不高的化工设备,适用温度低于70℃,通用型聚酯多为邻苯二甲酸型 2. 耐热型 以通用型为基础的耐热型聚酯 如常州253厂生产的198#、199#耐热型聚酯,长期使用温度分别在80~90℃和120℃以下 以丙烯基型单体为交联剂的聚酯 如以内次甲基四氢邻苯二甲酸酐或三聚氰酸三丙烯酯为交联剂的不饱和聚酯,能在250~260℃长期使用 丙烯基型聚酯 如邻苯二甲酸二丙烯酯(DAP),其制品可在200℃以下长期使用 3. 耐化学腐蚀型 通用型聚酯只能满足一般性防腐要求。间苯二甲酸型和对苯二甲酸型聚酯可满足中等耐腐蚀要求,双酚A型聚酯耐腐蚀最好,尤其是耐碱 4. 胶衣树脂(表面层聚酯) 它用于玻璃钢制品表面,具有良好的耐化学性、耐水性和韧性。胶衣树脂可以是透明的或着色的 除上述外,聚酯树脂还有光稳定型、自熄型及韧性型。聚酯树脂按化学组成不同分为双酚A型、间苯二甲酸型、对苯二甲酸型、邻苯二甲酸型、丙烯基型等 |
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辅 助 材 料 |
交 联 剂 |
在聚酸中加入交联剂后的固化过程很缓慢,因此需在树脂中加引发剂。以便在引发剂的引发下,聚酯与交联剂在加热条件下进行固化,称热固化。如果同时加入促进剂,则聚酯与交联剂在引发剂—— 促进剂条件下,可室温固化,或称冷固化。交联剂与聚酯分子链发生固化反应。常用交联剂有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯,其次有乙烯基甲苯、氯代苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯酸乙酯 |
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引 发 剂 |
引发剂能使交联剂和聚酯树脂变成活性单体和活性链,达到交联固化的目的。引发剂一般为有机过氧化合物,如叔丁基过氧化氢、异丙苯过氧化氢、过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、过氧化二月桂酰、过苯甲酸叔丁酯、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮等。引发剂的选用原则是所选引发剂的临界温度应低于固化温度,上述引发剂的临界温度为60~130℃ |
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促 进 剂 |
促进剂能促使降低引发剂的引发温度,从而降低固化温度,加快固化速度,减少引发剂用量,适合手糊法成型。促进剂应与引发剂配对使用。常用促进剂有含6%的环烷酸钴的苯乙烯液(Ⅰ号)、含10%的二甲基苯胺的苯乙烯液(Ⅱ号) |
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阻 聚 剂 |
阻聚剂的作用是提高聚酯的贮存稳定性,调节聚酯胶液的使用期。常用阻聚剂有对苯二酚 |
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其 他 辅 助 材 料 |
触变剂 它用于大型设备成型,防止垂直面或斜面树脂流胶。常用的触变剂有可溶性的聚氯乙烯粉和活性的二氧化硅粉 填充剂 添加适量的填充剂可以改善树脂固化后的物理力学性能,详见表环氧树脂及辅助材料的有关说明 颜料 为使制品具有某种颜色,常加入一些无机颜料,但必须对引发剂具有化学惰性,如红色氧化铁等 |
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