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热熔胶 |
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牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
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CKD-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他添加剂等组成 将胶加热至150~170℃，熔融后涂胶，迅速合拢，加压0.7MPa，冷却1~4min即固化 |
1.胶液技术指标 |
无毒，使用温度为-30~50℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料的胶接，也可用于金属、陶瓷、木材、纸张等的胶接 |
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软化点(环球法)/℃ |
熔融黏度/mPa·s |
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＞85 |
＜10000[(20±2)℃] |
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2.胶接不同材料的常温测试强度 |
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材 料 |
聚丙烯 |
高密度聚乙烯 |
低密度聚乙烯 |
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剪切强度/MPa |
≥3.0 |
≥2.8 |
≥2.5 |
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3.“T”剥离强度(聚丙烯编织袋)：袋破坏 |
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HM-2热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、松香脂和防老剂等组成 将胶加热至170~180℃使之熔融，涂胶后露置5s，迅速合拢，冷却后即固化(如被胶接材料为金属，对其预热至100~120℃) |
1.软化点(环球法)：≥72℃ 2.胶接强度 |
固化速度快，无毒，无溶剂，可用于流水线高效率操作，使用温度为-40~55℃ 可胶接多种材料，尤其是未经表面处理的聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、尼龙等难粘材料。用于冷库保温材料的胶接密封，无线电器件、塑料管材、泡沫塑料等的胶接 |
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剪切强度/MPa |
剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
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≥2(聚丙烯) ≥3(硬铝) |
≥20(铝箔) |
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3.胶接不同材料的常温测试强度 |
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材料 |
紫铜 |
铁 |
铝 |
低密度 聚乙烯 |
改性 聚丙烯 |
尼龙 1010 |
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压剪强度/MPa |
≥6 |
≥6 |
≥6 |
≥3 |
≥4 |
≥5 |
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材料 |
ABS |
聚乙烯-铝 |
聚丙烯-铝 |
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压剪强度/MPa |
≥5 |
≥4 |
≥5 |
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ME热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他助剂等组成 将胶加热至熔融状态下涂胶，胶接后1~3min即可固化。被粘材料无需表面处理 |
熔点/℃ |
≥19 |
具有良好的耐酸碱介质、耐老化、电气绝缘等性能，无毒，不用溶剂、工艺简便，使用温度为-20~50℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯管材、板材的胶接，也可用于封口、书籍无线装订及铝箔与玻璃的胶接 |
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邵氏硬度 |
75~85 |
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断裂伸长率/% |
130~150 |
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剪切强度/MPa |
≥4 |
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拉伸强度/MPa |
≥4 |
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“T”剥离强度/N·cm-1 |
13 |
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PV-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他助剂等组成 将胶加热至熔融后，涂布于清洁接合面，迅速合拢，冷却后即固化 |
1.胶接不同材料的常温测试强度 |
具有优良的耐水性，使用温度为-10~60℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯管材、板材、薄膜的胶接，也可用于木材、陶瓷、金属等的胶接 |
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材料 |
聚乙烯 |
聚丙烯 |
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剪切强度/MPa |
1.2~1.4(材料断) |
1.8~2.0 |
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2.剥离强度(聚乙烯薄膜)：7~9N/cm 3.耐油压：≥1.8MPa 4.耐介质性 |
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介质 |
水 |
5%盐溶液 |
5%硫酸 |
5%烧碱 |
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剪切强度保持率/% |
100 |
100 |
100 |
97 |
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HM-3热熔胶 |
由改性乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、增黏剂、防老剂等组成 将胶加热至150~160℃使之熔融，并将接合面预热至50℃，涂胶后迅速合拢，冷却后即固化，30min后达最高强度 |
胶接强度 |
软化点大于80℃，分解温度大于170℃，无毒，使用温度为常温至60℃ 专用于硬PVC塑料制品的胶接。对皮革、织物等材料也有良好的胶接性能 |
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材料 |
硬PVC |
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剪切强度/MPa |
≥15 |
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剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
≥500 |
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HM-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香甘油脂等组成 将胶加热至120~160℃使之熔融，热涂于被粘物表面，迅速合拢，冷却后即固化 |
性能指标 |
固化速度快，工艺简便，无毒，无溶剂，使用温度为-30~50℃ 主要用于铝、钢等金属材料的胶接，也可用于难粘的聚乙烯、聚丙烯等塑料的胶接，常用于电子线圈的固定和金属铭牌的胶接 |
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软化点(环球法)/℃ |
≥70 |
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拉伸强度/MPa |
3(铝合金) |
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1.5(镀锌钢片) |
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压剪强度/MPa |
＞1.5(聚乙烯) |
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