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抗磨白口铸铁件(GB/T 8263—1999) |
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牌 号 |
化 学 成 分(质 量 分 数)/% |
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
Cu |
S |
P |
|
|
KmTBNi4Cr2-DT |
2.4~3.0 |
≤0.8 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
3.3~5.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBNi4Cr2-GT |
3.0~3.6 |
≤0.8 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
3.3~5.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBCr9Ni5 |
2.5~3.6 |
≤2.0 |
≤2.0 |
7.0~11.0 |
≤1.0 |
4.5~7.0 |
— |
≤0.15 |
≤0.15 |
|
KmTBCr2 |
2.1~3.6 |
≤1.2 |
≤2.0 |
1.5~3.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤1.2 |
≤0.10 |
≤0.15 |
|
KmTBCr8 |
2.1~3.2 |
1.5~2.2 |
≤2.0 |
7.0~11.0 |
≤1.5 |
≤1.0 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr12 |
2.0~3.3 |
≤1.5 |
≤2.0 |
11.0~14.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr15Mo |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
14.0~18.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr20Mo |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
18.0~23.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤1.2 |
≤0.06 |
≤0.10 |
|
KmTBCr26 |
2.0~3.3 |
≤1.2 |
≤2.0 |
23.0~30.0 |
≤3.0 |
≤2.5 |
≤2.0 |
≤0.06 |
≤0.10 |
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牌 号 |
硬 度 |
特 性 和 用 途 |
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铸态或铸态并 去应力处理 |
硬化态或硬化态 并去应力处理 |
软化退火态 |
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HRC |
HB |
HRC |
HB |
HRC |
HB |
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|
KmTBNi4Cr2-DT |
≥53 |
≥550 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
可用于中等冲击载荷的磨料磨损件,如衬板、磨球等 |
|
KmTBNi4Cr2-GT |
≥53 |
≥550 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
用于较小冲击载荷的磨料磨损件,如衬板、磨球等 |
|
KmTBCr9Ni5 |
≥50 |
≥500 |
≥56 |
≥600 |
— |
— |
有很好的淬透性和一定的耐蚀性,可用于中等冲击载荷的磨料磨损件,如叶轮、弯管等 |
|
KmTBCr2 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
成本低廉,用于较小冲击载荷的磨料磨损件,如衬板、磨球等 |
|
KmTBCr8 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有一定耐蚀性,可用于中等冲击载荷的磨料磨损件,如磨球、衬板等 |
|
KmTBCr12 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有较好的耐蚀性,可用于中等冲击载荷的磨料磨损件,如锤头、磨球、衬板、溜槽等 |
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KmTBCr15Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
可用于较大冲击的磨料磨损件,如磨机的磨球、破碎机的板锤、渣浆泵流件、输粉弯管等 |
|
KmTBCr20Mo |
≥46 |
≥450 |
≥58 |
≥650 |
≤41 |
≤400 |
有很好的淬透性,有较好耐蚀性,可用于较大冲击载荷的磨料磨损件,如磨机的磨球、磨辊、轧管机顶头、渣浆泵的过流件等 |
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KmTBCr26 |
≥46 |
≥450 |
≥56 |
≥600 |
≤41 |
≤400 |
有很好的淬透性,有良好耐蚀性和抗高温氧化性,可用于较大冲击载荷的磨料磨损件,如球磨机的磨球,渣浆泵的泵件和烧结机箅条等 |
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注:1.本标准所规定的抗磨白口铸铁,其碳主要以碳化物的形式分布于金属基体组织中,具有良好的抗磨料磨损性能,适用于生产矿山、冶金、电力、建材和机械制造等行业的易磨损件。 2.热处理规范可参照原标准附录A,金相组织参照原标准附录B。 3.牌号中“DT”和“GT”分别是“低碳”和“高碳”的拼音字母,表示含碳量的高低。 4.洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之间没有精确对应值,因此,这两种硬度值应独立使用。 5.铸件在清整和处理铸造缺陷过程中,不允许使用火焰切割、电弧气刨切割、电焊切割和补焊。 |
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