配合的选择

配合的选择要考虑以下几点：

(1)配合件的工作情况。可参考表轴的各种基本偏差的应用说明。

1)相对运动情况   有相对运动的配合件，应选择间隙配合，速度大则间隙大，速度小则间隙小。没有相对运动时，须综合其他因素选择，采用间隙、过盈或过渡配合均可。

2)负荷情况    一般情况，如单位压力大则间隙小，在静联结中传力大以及有冲击振动时，过盈要大。

3)定心精度要求    要求定心精度高时，选用过渡配合。定心精度不高时，可选用基本偏差g或h所组成的公差等级高的小间隙配合代替过渡配合。间隙配合和过盈配合不能保证定心精度。

4)装拆情况    有相对运动而经常装拆时，采用g或h组合的配合；无相对运动装拆频繁时，一般用g或h，或j或js组成的配合；不经常装拆时，可用k组成的配合；基本不拆的，用m或n组成的配合。另外，当机器内部空间较小时，为了装配零件方便，虽然零件装上后不需再拆，只要工作情况允许，也要选过盈不大或有间隙的配合。

5)工作温度    当配合件的工作温度和装配温度相差较大时，必须考虑装配间隙在工作时发生的变化。

(2)在高温或低温条件下工作时(-60～800℃)，如果配合件材料的线膨胀系数不同，配合间隙(或过盈)须进行修正计算。

(3)配合件的生产批量    单件小批量生产时，孔往往接近最小极限尺寸，轴往往接近最大极限尺寸，造成孔轴配合偏紧，因此间隙应适当放大些。

(4)应尽量优先采用优先配合，其次采用常用配合。参见表基孔制优先、常用配合、表基轴制优先、常用配合。

为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔、轴公差带组合的配合。

对于尺寸较大(大于500mm)，公差等级较高的单件或小批量生产的配合件，应尽量采用互换性生产，当用普通方法难以达到精度要求时，可采用配制配合(GB/T 1801—1999)。

(5)形状公差、位置公差和表面粗糙度对配合性质的影响。

(6)选择过盈配合时，由于过盈量的大小对配合性质的影响比间隙更为敏感，因此，要综合考虑更多因素，如配合件的直径、长度、工件材料的力学特性、表面粗糙度、形位公差、配合后产生的应力和夹紧力，以及所需的装配力和装配方法等。可参考下表。