粉末渗镀锌的特点及要求(JB/T 5067—1999)

粉末渗镀锌是利用原子扩散渗透原理，将渗锌工件置于含有锌粉和填充剂的转动密闭容器中同时加热，在金属锌与工件不断碰撞过程中，使锌原子扩散到工件中去，形成镀层的方法。填充剂的作用是：①防止锌粉黏结，有助于锌粉的均匀分布；②有利于工件均匀加热；③容器旋转时，可防止工件遭受机械损伤。目前，粉末渗镀锌被广泛用于弹簧、紧固件以及需要严格控制尺寸误差的零件部分的防腐蚀。

粉末渗镀锌适用于碳钢、低合金钢、45钢、16Mn、弹簧钢、铸铁、白口铁等材质的中小件。

(1) 特点

镀层厚度均匀，可保证原有材质的力学性能，并具有热浸镀无法达到的零件加工精度和表面粗糙度，镀层厚度可达到热镀锌国家标准规定的厚度。镀层与基体结合牢固，用于反复拆卸的螺栓等也不会脱落；有一定的耐高温能力，可在400～500℃温度范围内使用；镀层硬度高于热浸镀层，一般均高于350HV，因此，耐磨性比热浸镀件好。镀层耐蚀能力在同等条件下优于热浸镀层，且耗锌量仅为热浸镀锌的1/3，生产成本比热浸镀锌约低35%。镀层表面可直接涂漆或包覆高分子材料，不需特殊处理就可结合牢固。

(2) 镀层技术要求

1) 外观。待镀件表面应平整、光滑，边缘无锐角。镀前应除去表面的油污、锈迹、氧化层等。镀层表面应均匀平整，镀件不经后处理，其表面为暗灰色，无光泽；镀件经钝化处理，表面光滑，呈浅灰色，见光泽；经化学抛光和钝化处理，表面有金属光泽，呈银白色；镀锌铸件经化学和机械抛光，表面光滑、致密，有金属光泽。

2) 镀层厚度按使用环境和使用寿命不同，选择不同厚度等级。镀层厚度应均匀，误差在±10%以内，其等级及范围见表镀层厚度等级及厚度值。

3) 镀层应牢固地附着在基体表面，用锤击试验，镀层应无起皮、无脱落。

4) 不同厚度等级的镀层做中性盐雾试验时，红锈出现时间及硫酸铜试验次数见表镀层厚度等级及厚度值。