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镀铬层厚度 |
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被镀零件的材料 |
铜 及 铜 合 金 |
钢 铁 |
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使 用 条 件 分 类 |
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一类 |
二类 |
三类 |
四类 |
一类 |
二类 |
三类 |
四类 |
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无 光 泽 镀 铬 层 |
铜 层 |
厚度 /μm |
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30～35 |
20～25 |
10～15 |
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镍 层 |
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15～20 |
10～15 |
7～10 |
5～7 |
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铜锡层 |
20～25 |
15～20 |
10～15 |
7～10 |
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铬 层 |
0.8～1.2 |
0.5～0.8 |
0.25～0.5 |
0.25～0.5 |
0.8～1.2 |
0.5～0.8 |
0.25～0.5 |
0.25～0.5 |
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总厚度 |
21～27 |
16～21 |
11～16 |
7.5～11 |
46～56 |
31～41 |
18～26 |
6～8 |
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孔隙率 /气孔数·cm-2 |
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3 |
4 |
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光 亮 镀 铬 层 |
铜 层 |
厚度 /μm |
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30～35 |
20～25 |
10～15 |
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镍 层 |
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15～20 |
10～15 |
7～10 |
5～7 |
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铜锡层 |
20～25 |
15～20 |
10～15 |
7～10 |
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铬 层 |
0.8～1.2 |
0.5～0.8 |
0.25～0.5 |
0.25～0.5 |
0.8～1.2 |
0.5～0.8 |
0.25～0.5 |
0.25～0.5 |
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总厚度 |
20.8～26.2 |
15.5～20.8 |
10.25～15.5 |
7.25～10.5 |
45.8～56.2 |
30.5～40.8 |
17.25～25.5 |
5.25～7.5 |
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注：一般零件的使用条件分为良好、中等、恶劣三级，相应的电镀层厚度一般也分为四类。 一类(恶劣工作条件)——含有大量工业气体、燃料废气、灰尘、海水蒸发物或其他活性腐蚀剂的大气，以及空气的相对湿度周期性地达到98%的场所，经常要用手握住操作的零件，在湿热带、干热带地区使用的零件。 二类(中等工作条件)——含有少量工业气体、燃料废气、海水蒸发物或其他活性腐蚀剂，而且比较干燥的室内外大气，产品运输、保管时间不长。 三类(良好工作条件)——不含工业气体、燃料废气、海水蒸发物及其他活性腐蚀剂，而且比较干燥的室内外大气，而产品的运输、保管时间不长。 四类——用于较三类更好的条件。 |
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