概述

镁合金的常规热处理工艺分为退火(消除内应力退火和完全再结晶退火)和固溶时效两大类。①消除内应力退火的

固溶温度和时间对ZM5合金性能的影响

(实线为σ_b曲线，点画线为δ曲线)

目的在于消除工件加工成形过程中的内应力，退火温度低于再结晶温度，退火时间短。②再结晶退火的目的在于消除加工硬化，回复和提高工件的塑性，退火温度高于再结晶退火的温度，退火保温时间也长。对于尺寸要求比较严格的零部件，去应力退火是必需的。③有些镁合金，如MB6、ZM5等压力加工或铸造成形后，为提高抗拉强度和断后伸长率，可进行固溶淬火处理。要使强化相充分溶解，需要较长的加热保温时间。④有些镁合金，如MB15，可以直接进行人工时效处理，得到相当高的时效硬化效果。又如对Mg-Zn系合金，加热淬火使晶粒长大，反不如进行直接人工时效。⑤固溶处理可以提高合金的屈服强度，但塑性有所降低，主要用于Mg-Al-Zn系和Mg-RE-Zr系。

镁合金能否进行热处理强化完全取决于合金元素的固溶度是否随温度变化，当其变化时，镁合金可以进行热处理强化。可进行热

处理强化的铸造镁合金有六大系列，变形镁合金有三大系列：

某些热处理强化效果不显著的镁合金通常选择退火作为最终热处理。

镁合金热处理的主要特点是固溶和时效处理时间较长，这是因为合金元素的扩散和合金相的分解过程极其缓慢。由于同样原因，镁合金淬火时不需要快速冷却，通常在静止空气中或人工强制流动的气流中冷却。