铸造铝合金的热处理方法和应用

合金牌号

方　　 法

操　　 作

应　　 用

ZL-103

ZL-104

ZL-105

ZL-401

不预先淬火的人工时效

时效温度大约是150～180℃，保温1～24h

用湿砂型或金属型铸造时，可获得部分淬火效果，即固溶体有着不同程度的过饱和度

改善铸件切削加工性；提高某些合金(如ZL-103，ZL-105)零件的硬度和强度(约30%)：

用来处理承受载荷不大的硬模铸造零件

ZL-101

ZL-102

ZL-103

ZL-501

退火

退火温度大约是280～300℃，保温2～4h

一般铸件在铸造后或粗加工后常进行此种处理

消除铸件的铸造应力和机械加工引起的冷作硬化，提高塑性

用于要求使用过程中尺寸很稳定的零件

ZL-101

ZL-201

ZL-203

ZL-301

ZL-302

淬火

淬火温度约为500～535℃，铝镁系合金为435℃

这种处理亦称为固溶化处理，对具有自然时效特性的合金，淬火亦表示淬火并自然时效

提高零件的强度并保持高的塑性，提高在100℃以下工作零件的耐蚀性，用于受动载荷冲击作用的零件

ZL-101

ZL-103

ZL-105

ZL-201

ZL-202

ZL-203

淬火后瞬时(不完全)人工时效

在低温或瞬时保温条件下进行人工时效，时效温度约为150～170℃

获得足够高的强度(较淬火为高)并保持较高的屈服点

用于承受高静载荷及在不很高温度下工作的零件

ZL-101

ZL-104

淬火后完全人工时效

在较高温度和长时间保温条件下进行人工时效；时效温度约175～185℃

使合金获得最高强度而塑性稍有降低

用于承受高静载荷而不受冲击作用的零件

ZL-101

ZL-103

ZL-105

淬火后稳定回火

最好在接近零件工作温度的条件下进行回火

回火温度约为190～230℃，保温4～9h

获得足够强度和较高的稳定性，防止零件高温工作时力学性能下降和尺寸变化

适用于高温工作的零件

ZL-101

ZL-103

淬火后软化回火

回火温度更高，一般约为230～270℃，保温4～9h

获得较高的塑性，但强度有所降低

适用于要求高塑性的零件