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不锈钢的特性和用途(GB/T 1220—2007) |
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GB/T 20878 中序号 |
统一数 字代号 |
新牌号 |
旧牌号 |
特性与用途 |
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奥氏体型 |
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1 |
S35350 |
12Cr17Mn6Ni5N |
1Cr17Mn6Ni5N |
节镍钢，性能12Crl7Ni7 (1Crl7Ni7)与相近，可代替12Cr17 Ni7(1 Crl7Ni7)使用。在固溶态无磁，冷加工后具有轻微磁性。主要用于制造旅馆装备、厨房用具、水池、交通工具等 |
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3 |
S35450 |
12Cr18Mn9Ni5N |
1Cr18Mn8Ni5N |
节镍钢，是Cr-Mn-Ni-N型最典型、发展比较完善的钢。在800℃以下具有很好的抗氧化性，且保持较高的强度，可代替12Crl8Ni9 (1Crl8Ni9)使用。主要用于制作800℃以下经受弱介质腐蚀和承受负荷的零件，如炊具、餐具等 |
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9 |
S30110 |
12Cr17Ni7 |
1Cr17Ni7 |
亚稳定奥氏体不锈钢，是最易冷变形强化的钢。经冷加工有高的强度和硬度，并仍保留足够的塑韧性，在大气条件下具有较好的耐蚀性。主要用于以冷加工状态承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件，如铁道车辆，装饰板、传送带、紧固件等 |
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13 |
S30210 |
12Cr18Ni9 |
1Cr18Ni9 |
历史最悠久的奥氏体不锈钢，在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性，在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐蚀性也好。经冷加工有高的强度，但伸长率比12Crl7Ni7(1Crl7Ni7)稍差。主要用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件，如建筑物外表装饰材料；也可用于无磁部件和低温装置的部件。但在敏化态或焊后，具有晶间腐蚀倾向，不宜用作焊接结构材科 |
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15 |
S30317 |
Y12Cr18Ni9 |
Y1Cr18Ni9 |
12Crl8Ni9(1Crl8Ni9)改进切削性能钢。最适用于快速切削(如自动车床)制作辊、轴、螺栓、螺母等 |
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16 |
S30327 |
Y12Cr18Ni9Se |
Y1Cr18Ni9Se |
除调整12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢的磷、硫含量外，还加入硒，提高12Crl8Ni9(1Crl8Ni9)钢的切削性能。用于小切削量，也适用于热加工或冷顶锻，如螺丝、铆钉等 |
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17 |
S30408 |
06Cr19Ni10 |
0Cr18Ni9 |
在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上发展演变的钢，性能类似于12Crl8Ni9 (1Crl8Ni9)钢，但耐蚀性优于12Cr18Ni9 (1Crl8Ni9)钢，可用作薄截面尺寸的焊接件，是应用量最大、使用范围最广的不锈钢。适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件等，也可以制造无磁、低温设备和部件 |
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18 |
S30403 |
022Cr19Ni10 |
00Cr19Ni10 |
为解决因Cr23C6析出致使06Crl9Nil0(0Crl8Ni9)钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢，其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于06Crl8Ni9(0Crl8Ni9)钢。除强度稍低外，其他性能同06Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)钢，主要用于需焊接且焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件 |
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22 |
S30488 |
06Cr18Ni9Cu3 |
0Cr18Ni9Cu3 |
在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)基础上为改进其冷成形性能而发展的不锈钢。铜的加入，使钢的冷作硬化倾向小，冷作硬化率降低，可以在较小的成形力下获得最大的冷变形。主要用于制作冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件 |
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23 |
S30458 |
06Cr19Ni10N |
0Cr19Ni9N |
在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢基础上添加氮，不仅防止塑性降低，而且提高钢的强度和加工硬化倾向，改善钢的耐点蚀、晶腐性，使材料的厚度减少。用于有一定耐腐性要求，并要求较高强度和减轻重量的设备或结构部件 |
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24 |
S30478 |
06Cr19Ni9NbN |
0Cr19Ni10NbN |
在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢基础上添加氮和铌，提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能，具有与06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)钢相同的特性和用途 |
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25 |
S30453 |
022Cr19Ni10N |
00Cr18Ni10N |
06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)的超低碳钢。因06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)钢在450℃~900℃加热后耐晶间腐蚀性能明显下降。因此对于焊接设备构件，推荐用022Cr19Ni10N(00Cr18Ni10N)钢 |
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26 |
S30510 |
10Cr18Ni12 |
1Cr18Ni12 |
在12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上，通过提高钢中镍含量而发展起来的不锈钢。加工硬化性比12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢低。适宜用于旋压加工、特殊拉拔，如作冷墩钢用等 |
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32 |
S30908 |
06Cr23Ni13 |
0Cr23Ni13 |
高铬镍奥氏体不锈钢，耐腐蚀性比06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢好，但实际上多作为耐热钢使用 |
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35 |
S31008 |
06Cr25Ni20 |
0Cr25Ni20 |
高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化性介质中具有优良的耐蚀性，同时具有良好的高温力学性能，抗氧化性比06Cr23Ni13(0Cr23Ni13)钢好，耐点蚀和耐应力腐蚀能力优于18-8型不锈钢，既可用于耐蚀部件又可作为耐热钢使用 |
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38 |
S31608 |
06Cr17Ni12Mo2 |
0Cr17Ni12Mo2 |
在10Crl8Nil2(1Crl8Nil2)钢基础上加入钼，使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性优于06Crl9Nil0 (0Crl8Ni9)钢。主要用于耐点蚀材料 |
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39 |
S31603 |
022Cr17Ni12Mo2 |
00Cr17Ni14Mo2 |
06Cr17Nil2Mo2(0Crl7Nil2Mo2)的超低碳钢，具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石油化工、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的耐蚀材料 |
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41 |
S31668 |
06Cr17Ni12Mo2Ti |
0Cr18Ni12Mo3Ti |
为解决06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢的晶间腐蚀而发展起来的钢种，有良好的耐晶间腐蚀性，其他性能与06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢相近。适合于制造焊接部件 |
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43 |
S31658 |
06Cr17Ni12Mo2N |
0Cr17Ni12Mo2N |
在06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)中加入氮，提高强度，同时又不降低塑性，使材料的使用厚度减薄。用于耐蚀性好的高强度部件 |
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44 |
S31653 |
022Cr17Ni12Mo2N |
00Cr17Ni13Mo2N |
在22Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)钢中加入氮，具有与022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)钢同样特性，用途与06Cr17Ni12Mo2N(0Cr17Ni12Mo2N)相同，但耐晶间腐蚀性能更好。主要用于化肥、造纸、制药、高压设备等领域 |
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45 |
S31688 |
06Cr18Ni12Mo2Cu2 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
在06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢基础上加入约2%Cu，其耐腐蚀性、耐点蚀性好。主要用于制作耐硫酸材料，也可用作焊接结构件和管道、容器等 |
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46 |
S31683 |
022Cr18Ni14Mo2Cu2 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 |
06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)的超低碳钢。比06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)钢的耐晶间腐蚀性能好。用途同06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)钢 |
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49 |
S31708 |
06Cr19Ni13Mo3 |
0Cr19Ni13Mo3 |
耐点蚀和抗蠕变能力优于06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)。用于制作造纸、印染设备，石油化工及耐有机酸腐蚀的装备等 |
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50 |
S31703 |
022Cr19Ni13Mo3 |
00Cr19Ni13Mo3 |
06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)的超低碳钢，比06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)钢耐晶间腐蚀性能好，在焊接整体件时抑制析出碳。用途与06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)钢相同 |
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52 |
S31794 |
03Cr18Ni16Mo5 |
0Cr18Ni16Mo5 |
耐点蚀性能优于022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)和06Cr17Ni12Mo2Ti(0Cr18Ni12Mo3Ti)的一种高钼不锈钢，在硫酸、甲酸、醋酸等介质中的耐蚀性要比一般含2%~4%Mo的常用Cr-Ni钢更好。主要用于处理含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，以及022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)和06Cr17Ni12Mo2Ti(0Cr18Ni12Mo3Ti)钢不适用环境中使用 |
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55 |
S32168 |
06Cr18Ni11Ti |
0Cr18Ni10Ti |
钛稳定化的奥氏体不锈钢，添加钛提高耐晶间腐蚀性能，并具有良好的高温力学性能。可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除专用(高温或抗氢腐蚀)外，一般情况不推荐使用 |
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62 |
S34778 |
06Cr18Ni11Nb |
0Cr18Ni11Nb |
铌稳定化的奥氏体不锈钢，添加铌提高耐晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同06Crl8NillTi(0Crl8Nil 0Ti)，焊接性能良好。既可作耐蚀材料又可作耐热钢使用，主要用于火电厂、石油化工等领域，如制作容器、管道、热交换器、轴类等；也可作为焊接材料使用 |
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64 |
S38148 |
06Cr18Ni13Si4 |
0Cr18Ni13Si4 |
在06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)中增加镍，添加硅，提高耐应力腐蚀断裂性能。用于含氯离子环境，如汽车排气净化装置等 |
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奥氏体-铁素体型 |
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67 |
S21860 |
14Cr18Ni11Si4AlTi |
1Cr18Ni11Si4AlTi |
含硅使钢的强度和耐浓硝酸腐蚀性能提高，可用于制作抗高温、浓硝酸介质的零件和设备，如排酸阀门等 |
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68 |
S21953 |
022Cr19Ni5Mo3Si2N |
00Cr18Ni5Mo3Si2 |
在瑞典3RE60钢基础上，加入0.05%N~0.10%N形成的一种耐氯化物应力腐蚀的专用不锈钢。耐点蚀性能与022Crl7Nil2Mo2 (00Crl7Nil4Mo2)相当。适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造热交换器、冷凝器等。也可代替022Cr19Nil0(00Crl9Nil0)和022Cr17Ni12Mo2 (00Crl7Nil4Mo2)钢在易发生应力腐蚀破坏的环境下使用 |
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70 |
S22253 |
022Cr22Ni5Mo3N |
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在瑞典SAF2205钢基础上研制的，是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。对含硫化氢、二氧化碳、氯化物的环境具有阻抗性，可进行冷、热加工及成型，焊接性良好，适用于作结构材料，用来代替022Crl9Nil0(00Crl9Nil0)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奥氏体不锈钢使用。用于制作油井管，化工储罐。热交换器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压没备 |
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71 |
S22053 |
022Cr23Ni5Mo3N |
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从022Cr22Ni5Mo3N基础上派生出来的，具有更窄的区间。特性和用途同022Cr22Ni5Mo3N |
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73 |
S22553 |
022Cr25Ni6Mo2N |
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在0Cr26Ni5Mo2钢基础上调高钼含量、调低碳含量、添加氮，具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接等特点。是耐点蚀最好的钢。代替0Cr26Ni5Mo2钢使用。主要应用于化工、化肥、石油化工等工业领城，主要制作热交换器、蒸发器等 |
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75 |
S25554 |
03Cr25Ni6Mo3Cu2N |
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在英国Ferralium alloy 255合金基础上研制的。具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能，尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢，是海水环境中的理想材料。适用作舰船用的螺旋推进器、轴、潜艇密封件等。也适用于在化工、石油化工、天然气、纸浆、造纸等领域应用 |
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铁素体型 |
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78
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S11348 |
06Cr13Al |
0Cr13Al |
低铬纯铁素体不锈钢，非淬硬性钢。具有相当于低铬钢的不锈性和抗氧化性，塑性、韧性和冷成型性优于铬含量更高的其他铁素体不锈钢，主要用于12Cr13(1Cr13)或10Crl7(1Crl7)由于空气可淬硬而不适用的地方。如石油精制装置、压力容器衬里，蒸汽透平叶片和复合钢扳等 |
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83 |
S11203 |
022Cr12 |
00Cr12 |
比022Cr13 (0Crl3)碳含量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷嘴等 |
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85 |
S11710 |
10Cr17 |
1Cr17 |
具有耐蚀性、力学性能和热导率高的特点，在大气、水蒸汽等介质中具有不锈性，但当介质中含有较高氯离子时，不锈性则不足。主要用于生产硝酸、硝铵的化工设备，如吸收塔、热变换器、贮槽等；薄板主要用于建筑内装饰、日用办公设备、厨房器具、汽车装饰，气体燃烧器等。由于它的脆性转变温度在室温以上，且对缺口敏感，不适用制作室温以下的承受载荷的设备和部件，且通常使用的钢材其截面尺寸一般不允许超过4 mm |
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86 |
S11717 |
Y10Cr17 |
Y1Cr17 |
l0Crl7(1Crl7)改进的切削钢。主要用于大切削量自动车床机加零件，如螺栓，螺母等 |
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88 |
S11790 |
10Cr17Mo |
1Cr17Mo |
在l0Crl7(1Cr17)钢中加入钼，提高钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性及强度等，比10Crl7(1Crl7)钢抗盐溶液性强。主要用作汽车轮毂、紧同件、以及汽车外装饰材料使用 |
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94 |
S12791 |
008Cr27Mo |
00Cr27Mo |
高纯铁素体不锈钢中发展最早的钢，性能类似于008Cr30Mo2(00Cr30Mo2)。适用于既要求耐蚀性又要求软磁性的用途 |
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95 |
S13091 |
008Cr30Mo2 |
00Cr30Mo2 |
高纯铁素体不锈钢。脆性转变温度低，耐卤离子应力腐蚀破坏性好，耐蚀性与纯镍相当，并具有良好的韧性，加工成型性和可焊接性，主要用于化学加工工业(醋酸、乳酸等有机酸，苛性纳浓缩工程)成套设备，食品工业、石油精炼工业、电力工业、水处理和污染控制等用热交换器、压力容器、罐和其他设备等 |
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马氏体型 |
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96 |
S40310 |
12Cr12 |
1Cr12 |
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 |
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97 |
S41008 |
06Cr13 |
0Cr13 |
作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺帽等 |
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98 |
S41010 |
12Cr13 |
1Cr13 |
半马氏体型不锈钢，经淬火回火处理后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于韧性要求较高且具有不锈性的受冲击载荷的部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等；也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的没备和部件 |
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100 |
S41617 |
Y12Cr13 |
Y1Cr13 |
不锈钢中切削性能最好的钢，自动车床用 |
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101 |
S42020 |
20Cr13 |
2Cr13 |
马氏体型不锈钢，其主要性能类似于12Cr13(1Cr13)。由于碳含量较高，其强度、硬度高于12Cr13(1Cr13)，而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造承受高应力负荷的零件，如汽轮机叶片、热油泵、轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，也可用于造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等 |
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102 |
S42030 |
30Cr13 |
3Cr13 |
马氏体型不锈钢，较12Cr13(1Cr13)和20Cr13(2Cr13)钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性，在室温的稀硝酸和弱的有机酸中具有一定的耐蚀性，但不及12Cr13(1Cr13)和20Cr13(2Cr13)钢。主要用于高强度部件，以及在承受高应力载荷并在一定腐蚀介质条件下的磨损件，如300℃以下工作的刀具、弹簧，400℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等 |
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103 |
S42037 |
Y30Cr13 |
Y3Cr13 |
改善30Cr13(3Cr13)切削性能的钢。用途与30Cr13(3Cr13)相似，需要更好的切削性能 |
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104 |
S42040 |
40Cr13 |
4Cr13 |
特性与用途类似于30Cr13(3Cr13)钢，其强度、硬度高于30Cr13(3Cr13)钢，而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造外科医疗用具、轴承、阀门、弹簧等。40Cr13(4Cr13)钢可焊性差，通常不制造焊接部件 |
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106 |
S43110 |
14Cr17Ni2 |
1Cr17Ni2 |
热处理后具有较高的力学性能，耐蚀性优于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能的可淬硬性，又要求耐硝酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件以及弹簧和紧固件 |
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107 |
S43120 |
17Cr16Ni2 |
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加工性能比14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)明显改善，适用于制作要求较高强度、韧性、塑性和良好的耐蚀性的零部件及在潮湿介质中工作的承力件 |
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108 |
S44070 |
68Cr17 |
7Cr17 |
高铬马氏体型不锈钢，比20Cr13(2Cr13)有较高的淬火硬度。在淬火回火状态下，具有高强度和硬度，并兼有不锈、耐蚀性能。一般用于制造要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、杆件、阀门、钩件等耐腐蚀的部件 |
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109 |
S44080 |
85Cr17 |
8Cr17 |
可淬硬性不锈钢。性能与用途类似于68Cr17(7Cr17)，但硬化状态下，比68Cr17(7Cr17)硬，而比108Cr17(11Cr17)韧性高。如刃具、阀座等 |
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110 |
S44096 |
108Cr17 |
11Cr17 |
在可淬硬性不锈钢，不锈钢中硬度最高。性能与用途类似于68Cr17(7Cr17)。主要用于制作喷嘴、轴承等 |
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111 |
S44097 |
Y108Cr17 |
Y11Cr17 |
108Cr17(11Cr17)改进的切削性钢种。自动车床用 |
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112 |
S44090 |
95Cr18 |
9Cr18 |
不锈钢相似。主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件，如轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。由于钢中极易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能。需在生产时予以注意 |
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115 |
S45710 |
13Cr13Mo |
1Cr13Mo |
比12Cr13(1Cr13)钢耐蚀性高的高强度钢，用于制作汽轮机叶片，高温部件等 |
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116 |
S45830 |
32Cr13Mo |
3Cr13Mo |
在30Cr13 (3Cr13)钢基础上加入钼。改善了钢的强度和硬度，并增强了二次硬化效应，且耐蚀性优于30Cr13 (3Cr13)钢。主要用途同30Cr13 (3Cr13)钢 |
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117 |
S45990 |
102Cr17Mo |
9Cr18Mo |
性能与用途类似于95Cr18( 9Cr18)钢。由于钢中加入了钼和钒，热强性和抗回火能力均优于 95Crl8(9Cr18)钢。主要用来制造承受摩擦并在腐蚀介质中工作的零件，如量具、刃具等 |
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118 |
S46990 |
90Cr18MoV |
9Cr18MoV |
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沉淀硬化型 |
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136 |
S51550 |
05Cr15Ni5Cu4Nb |
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在 05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)钢基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢，除高强度外，还具有高的横向韧性和良好的可锻性，耐蚀性与 05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)钢相当。主要应用于具有高强度、良好韧性，又要求有优良耐蚀性的服役环境，如高强度锻件、高压系统阀门部件、飞机部件等 |
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137 |
S51740 |
05Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
添加铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢，强度可通过改变热处理工艺予以调整，耐蚀性优于Cr13型及95Cr18(9Cr18)和14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)钢，抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀能力优于12%Cr马氏体型不锈钢，焊接工艺简便，易于加工制造，但较难进行深度冷成型。主要用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件，如汽轮机末级动叶片以及在腐蚀环境下，工作温度低于300℃的结构件 |
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138 |
S51770 |
07Cr17Ni7Al |
0Cr17Ni7Al |
添加铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，成分接近18-8型奥氏体不锈钢，具有良好的冶金和制造加工工艺性能，可用于350℃以下长期工作的结构件、容器、管道、弹簧、垫圈、计器部件。该钢热处理工艺复杂，在全世界范围内有被马氏体时效钢取代的趋势，但目前仍具有广泛应用的领域 |
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139 |
S51570 |
07Cr15Ni7Mo2Al |
0Cr15Ni7Mo2Al |
以2%Mo取代07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)钢中2%Cr的半奥氏体沉淀硬化不锈钢，使之耐还原性介质腐蚀能力有所改善，综合性能优于07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)。用于宇航、石油化工和能源等领域有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件 |