术语、代号和定义

本标准采用的术语、代号和定义见下表和下图(30°压力角平齿根，以下简称30°平齿根；30°压力角圆齿根，以下简称30°圆齿根；37.5°压力角圆齿根，以下简称37.5°圆齿根；45°压力角圆齿根，以下简称45°圆齿根)

序号

术　 语

代 号

定　 义

1

花键联接

两零件上借助内、外圆柱表面上等距分布且齿数相同的键齿相互联接、传递转矩或运动的同轴偶件。在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键

2

渐开线花键

具有渐开线齿形的花键

3

齿根圆弧

齿根圆弧最小曲率半径

内花键

外花键

R_imin

R_emin

联接渐开线齿形与齿根圆的过渡曲线

4

平齿根花键

在花键同一齿槽上，两侧渐开线齿形各由一段过渡曲线与齿根圆相联接的花键

5

圆齿根花键

在花键同一齿槽上，两侧渐开线齿形各由一段过渡曲线与齿根圆相联接的花键

6

模　 数

m

7

齿　 数

z

8

分度圆

计算花键尺寸用的基准圆，在此圆上的压力角为标准值

9

分度圆直径

D

10

齿　 距

p

分度圆上两相邻同侧齿形之间的弧长，其值为圆周率p乘以模数m

11

压力角

α

齿形上任意点的压力角，为过该点花键的径向线与齿形在该点的切线夹锐角

12

标准压力角

α_D

规定在分度圆上的压力角

13

基　 圆

展成渐开线齿形的假想圆

14

基圆直径

D_b

15

大径

内花键

外花键

D_ei

D_ee

内花键的齿根圆(大圆)或外花键的齿顶圆(大圆)的直径

16

小径

内花键

外花键

D_ii

D_ie

内花键的齿顶圆(小圆)或外花键的齿根圆(小圆)的直径

17

渐开线终止圆

渐开线花键内花键齿形终止点的圆，此圆与小圆共同形成渐开线齿形的控制界限

18

渐开线终止圆直径

D_Fi

19

渐开线起始圆

渐开线花键外花键齿形起始点的圆，此圆与大圆共同形成渐开线齿形的控制界限

20

渐开线起始圆直径

D_Fe

21

基本齿槽宽

E

内花键分度圆上弧齿槽宽，其值为齿距之半

22

实际齿槽宽

最大值

最小值

E_max

E_min

在内花键分度上实际测得的单个齿槽的弧齿槽宽

23

作用齿槽宽

最大值

最小值

E_V

E_Vmax

E_Vmin

等于一与之在全齿长上配合(无间隙且无过盈)的理想全齿外花键分度圆上的弧齿厚

24

基本齿厚

S

外花键分度圆上弧齿厚，其值为齿距之半

25

实际齿厚

最大值

最小值

S_max

S_min

在外花键分度圆上实际测得的单个花键齿的弧齿厚

26

作用齿厚

最大值

最小值

S_V

S_Vmax

S_Vmin

等于一与之在全齿长上配合(无间隙且无过盈)的理想全齿内花键分度圆上的弧齿槽宽

27

作用侧隙(全齿侧隙)

C_V

内花键作用齿槽宽减去与之相配合的外花键作用齿厚。正值为间隙，负值为过盈

28

理论侧隙(单齿侧隙)

C

内花键实际齿槽宽减去与之相配合的外花键实际齿厚

29

齿形裕度

C_F

在花键联接中，渐开线齿形超过结合部分的径向距离

30

总公差

T+λ

加工公差与综合公差之和

31

加工公差

T

实际齿槽宽或实际齿厚的允许变动量

32

综合误差

综合公差

△λ

λ

花键齿(或齿槽)的形状和位置误差的综合

允许的综合误差

33

齿距累积误差

齿距累积公差

△F_p

F_p

在分度圆上任意两个同侧齿面间的实际弧长与理论弧长之差的最大绝对值

允许的齿距累积误差

34

齿形误差

齿形公差

△f_f

f_f

在齿形工作部分(包括齿形裕度部分、不包括齿顶倒棱)包容实际齿形的两条理论齿形之间的法向距离

允许的齿形误差

35

齿向误差

齿向公差

△F_β

F_β

在花键长度范围内，包容实际齿线的两条理论齿线之间的分度圆弧长齿线是分度圆柱面与齿面的交线

允许的齿向误差

36

棒间距

M_Ri

借助两量棒测量内花键实际齿槽宽时两量棒间的内侧距离，统称为M值

37

跨棒距

M_Re

借助两量棒测量外花键实际齿厚时两量棒间的外侧距离，统称为M值

38

公法线长度

公法线平均长度

W

相隔K个齿的两外侧齿面各与两平行平面之中的一个平面相切，此两平行平面之间的垂直距离

必须指明两平行平面所跨的齿数

同一花键上实际测得的公法线长度的平均值

39

基本尺寸

设计给定的尺寸，该尺寸是规定公差的基础

40

辅助尺寸

仅在必要时供生产和控制用的尺寸

注：△F_p和△F_β允许在分度圆附近测量。