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冷却器的选择 |
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表1 冷却器的基本要求及选择依据 |
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基本要求 |
冷却器除通过管道散热面积直接吸收油液中的热量以外,还使油液流动出现紊流,通过破坏边界层来增加油液的传热系数 (1) 有足够的散热面积 (2) 散热效率高 (3) 油液通过时压力损失小 (4) 结构力求紧凑、坚固、体积小、重量轻 |
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选择依据 |
(1) 系统的技术要求 系统工作液进入冷却器时的温度、流量、压力和需要冷却器带走的热量 (2) 系统的环境环境 温度、冷却水温度和水质 (3) 安装条件 主机的布置、冷却器的位置及其可占用的空间 (4) 经济性 购置费用、运转费用及维修费用等 (5) 可靠性及寿命要求 冷却器的寿命取决于水质腐蚀情况和管束等材料,下表3给出了对碳钢无腐蚀的理想冷却水的水质 |
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表2 多管式油冷却器结构型式的选择 |
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类 型 |
特 点 |
应 用 |
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固定管板式 |
管束由筒体两端的固定板固定,为了减少流体温差引起的不均匀膨胀,筒体和管束一般都用相同的材料,但管板固定,管束不能取出,检查清理困难,对冷却水质要求较高,如2LQG2W型冷却器 |
可用于温度较高或温差较大的场合 |
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浮动头式 |
管束可以在筒体内自由伸缩,也可以从筒体内抽出,检查清理方便,如2LQFL型冷却器 |
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U形管式 |
管束用一个管板固定,可以自由伸缩,也可以从筒体中取出;但U形管内部清理较难,U形管的加工和装配也比较麻烦,价格较贵,如2LQ-U型冷却器 |
可用于高温流体的冷却 |
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双重管间翅片式 |
油从一组内管流入,返程时从管间流出,再经另一组管间流入,回返时从内管流出,四程式,流程长,又内外管间设有翅片,提高了传热效果,重量轻,体积小;但双重管间不易清洗,如4LQF3W型冷却器 |
适用于系统布置要求紧凑的场合 |
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表3 理想冷却水的水质 |
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项 目 |
淡 水 |
净化海水 |
项 目 |
淡 水 |
净化海水 |
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pH值 碳酸盐硬度 铁含量 氧含量 腐蚀性碳酸 |
7 >3°dH <0.2mg/L 4~6mg/L 0 |
6~9
<0.2mg/L 微量 微量 |
氨含量 硫化氢含量 氯化物含量 碳酸盐含量 蒸发残留 |
0 0 <100mg/L <500mg/L <500mg/L |
10mg/L 0 <35g/L <3g/L <30g/L |
