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材料的损耗因子 |
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通常以材料的损耗因子η1来衡量其对振动的吸收能力的特征量。它是材料受到振动激励时,损耗能量与振动能量的比值:
式中 Wd—— 一个周期中阻尼所消耗的功; U——系统的最大弹性势能, K——系统刚度; A——振幅 由于等效阻尼
因此,损耗因子η1和等效阻尼Ce的关系为: 可以大致地认为在结构合理,受力与变形都在许可范围的情况下,η1>2的材料将阻止振动的持续 通常材料的损耗因子见表1 |
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表1 通常材料的损耗因子η1 |
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材料 |
损耗因子η1 |
材料 |
损耗因子η1 |
材料 |
损耗因子η1 |
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钢、铁 |
0.0001~0.0006 |
夹层板 |
0.01~0.13 |
高分子聚合物 |
0.1~10 |
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铜、锡 |
0.002 |
软木塞 |
0.13~0.17 |
混凝土 |
0.015~0.05 |
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铅 |
0.0006~0.002 |
复合材料 |
0.2 |
砖 |
0.01~0.02 |
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铝、镁 |
0.0001 |
有机玻璃 |
0.02~0.04 |
干砂 |
0.12~0.6 |
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阻尼合金 |
0.02~0.2 |
塑料 |
0.005 |
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木纤维板 |
0.01~0.03 |
阻尼橡胶 |
0.1~5 |
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常用的31型、90型等阻尼橡胶层的较详细资料见表2 |
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表2 |
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系列 |
型号 |
最大损耗因子 ηmax |
最大损耗因子 时的温度/℃ |
最大损耗因子 时切变模量/N·m-2 |
最佳使用频率 /Hz |
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3101 |
0.45 |
20 |
1.4×1010 |
100~5000 |
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31系列 |
3102 |
0.65 |
42 |
2×1010 |
100~5000 |
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3103 |
0.92 |
60 |
6.5×1010 |
100~5000 |
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9030 |
1.4 |
8 |
5.8×109 |
100~5000 |
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|
90系列 |
9050 |
1.5 |
10 |
6.5×109 |
100~5000 |
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9050A |
1.3 |
32 |
7×109 |
100~5000 |
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ZN01 |
1.6 |
10 |
2×107 |
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ZN02 |
1.42 |
20 |
2×107 |
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ZN00 |
ZN03 |
1.42 |
30 |
1.5×107 |
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ZN04 |
1.45 |
-10 |
2×107 |
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ZN11 |
1.5 |
20 |
2.5×107 |
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ZN12 |
1.1 |
10 |
5×108 |
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|
ZN10 |
ZN13 |
1.34 |
20 |
1.5×108 |
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ZN14 |
1.0 |
100 |
4×107 |
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|
ZN20 |
ZN21 |
1.4 |
25 |
5×107 |
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ZN31 |
1.2 |
100 |
7×107 |
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ZN30 |
ZN33 |
1.0 |
200 |
1×109 |
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注:橡胶材料的复刚度K*=K'+ih=K'(1+iη),K' 为橡胶弹性元件的单向位移动刚度(同相动刚度),h为反映橡胶材料阻尼特性的正交动刚度(即结构阻尼),损耗因子η=h/K'。动刚度K*同时代表了橡胶元件的动刚度和阻尼。 |
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