齿坯要求

1) 蜗杆、蜗轮在加工、检验和安装时的径向、轴向基准面应尽可能一致，并应在相应的零件工作图上予以标注

加工蜗杆时，刀具的主基圆半径对蜗杆精度有较大影响，因此，应对主基圆半径公差作合理的控制。主基圆半径。误差定义见表1，主基圆半径公差值见表2

表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　主基圆半径误差定义

名称

代号

定义

主基圆半径误差

主基圆半径公差

Δf_rb

±f_rb

加工蜗杆时，刀具的主基圆半径的实际值与公称值之差

表2　　　　　　　　　　　　　　　　　主基圆半径公差　　　　　　　　　　　　　　　　　μm

名称

代号

中心距/mm

80~160

＞160~315

＞315~630

＞630~1250

精度等级

6

7

8

6

7

8

6

7

8

6

7

8

主基圆半径公差

f_rb

20

30

45

25

40

60

35

55

80

50

80

120

2)蜗杆、蜗轮的齿坯公差包括轴、孔的尺寸、形状和位置公差，以及基准面的跳动。各项公差值见表3

表3　　　　　　　　　　　　　　　蜗杆蜗轮齿坯公差　　　　　　　　　　　　　　　　　　μm

名称

中心距/mm

80~160

＞160~315

＞315~630

＞630~1250

精度等级

6

7

8

6

7

8

6

7

8

6

7

8

蜗杆喉部直径公差

h7

h8

h9

h7

h8

h9

h7

h8

h9

h7

h8

h9

蜗杆基准轴颈径向跳动公差

12

15

30

15

20

35

20

27

48

25

35

55

蜗杆两定位端面的跳动公差

12

15

20

17

20

25

22

25

30

27

30

35

蜗杆喉部径向跳动公差

15

20

25

20

25

27

27

35

45

35

45

60

蜗杆基准端面的跳动公差

15

20

30

20

30

40

30

45

60

40

60

80

蜗轮齿坯外径与轴孔的同心度公差

15

20

30

20

35

50

25

40

60

40

60

80

蜗轮喉部直径公差

h7

h8

h9

h7

h8

h9

h7

h8

h9

h7

h8

h9