蜗杆、蜗轮的检验与公差

1) 根据蜗杆传动的工作要求和生产规模，在各公差组中(见下表)选定一个检验组来评定和验收蜗杆、蜗轮的精度。当检验组中有两项或两项以上的误差时，应以检验组中最低的一项精度来评定蜗杆、蜗轮的精度等级

公差组的检验组

项目

第Ⅰ公差组的检验组

第Ⅱ公差组的检验组

第Ⅲ公差组的检验组

蜗杆

Δf_h，Δf_hL(用于单头蜗杆)；

Δf_px，Δf_hL(用于多头蜗杆)；

Δf_px，Δf_pxL，Δf_r；

Δf_px，Δf_pxL(用于7~9级)；

Δf_px(用于10~12级)

Δf_f1

蜗轮

ΔF'_i；ΔF_p，ΔF_pk；

ΔF_p(用于5~12级)；

ΔF_r(用于9~12级)；

ΔF"_i(用于7~12级)

Δf '_i；

Δf "i(用于7~12级)；

Δf_pt(用于5~12级)

Δf_f2

注：当蜗杆副的接触斑点有要求时，蜗轮的齿形误差Δf_f2可不进行检验。

2) 蜗杆、蜗轮各检验项目的公差或极限偏差的数值见表蜗杆的公差和极限偏差f_h、f_hL、f_px、f_pxL、f_f1值、表蜗杆齿槽径向跳动公差f_r值、表蜗轮齿距累积公差F_p及k个齿距累积公差F_pk值、表蜗轮齿圈径向跳动公差F_r值、表蜗轮径向综合公差F"_i值、表蜗轮一齿径向综合公差f "_i值、表蜗轮齿距极限偏差±f_pt值、表蜗轮齿形公差f_f2值。表中数值是以蜗杆、蜗轮的工作轴线为测量的基准轴线，当实际的测量基准不符合此条件时，应从测量结果中消除基准不同所带来的影响。当蜗杆或蜗轮的几何参数超出表列范围时，可按表极限偏差和公差与蜗杆几何参数的关系式、表极限偏差和公差与蜗轮几何参数的关系式计算

3) 蜗轮的F'_i、f '_i值按下列关系式计算确定

F'_i＝F_p+f_f2

f '_i＝0.6(f_pt+f_f2)

4) 当基本蜗杆齿形角α≠20°时，蜗杆齿槽径向跳动公差f_r、蜗轮齿圈径向跳动公差F_r、蜗轮径向综合公差F"_i和蜗轮一齿径向综合公差f "_i的公差值应为以上规定的公差值乘以sin20°/sinα