锥齿轮传动品质的分析

锥齿轮传动品质分析是锥齿轮设计的第一步。例如：对新产品设计，要分析用户提出的功能、外观和成本要求；对老产品改进，要分析用户反馈回来的传动品质问题。可从以下五个方面进行分析

(1) 锥齿轮的损伤分析

锥齿轮的损伤形式，有与圆柱齿轮传动共同的地方，如点蚀、片蚀、胶合、断齿、磨损和塑性变形等。另一方面，由于大小端参数不同和轴相交的特点，常有小端压溃、干涉、大端断轴，小端轮缘裂开等特殊损伤。需要根据锥齿轮的特点认真分析，以便对症下药。参考文献[7]有比较好的分析损伤的思路，可供参考

(2) 分析锥齿轮的精度

主要是超差问题，有的是切齿时产生的，有的是热处理变形引起的。前者要靠技术工人的经验；后者要找到规律性。从设计角度，要注意结构的刚性和匀称性

(3) 分析锥齿轮的结构

主要分析支承刚性(参看表锥齿轮支承结构)和结构强度的薄弱环节。后者可参看参考文献[7]中“改善轮体薄弱部位的设计”一节。为避免轮体薄弱环节的损伤，有时可以在其他非关键零件中有意设薄弱环节或加安全、卸载装置

对于锥齿轮副的两体结构(一个锥齿轮轴在甲部件，另一个配对锥齿轮在乙部件)，在大修后将会发生微量的锥顶点分离(例如偏移距E＝1mm)。此时，若按相交轴传动设计，就得不到正确的啮合，必须用“微偏轴齿轮”代替锥齿轮。对此，可参考文献[7]中“微偏轴齿轮设计”一章

(4) 分析锥齿轮的齿形

例如是否有根切、齿顶变尖、过切、重切等。可参考文献[7]中“关于保证齿形完整性的质量要求”一节

(5) 分析锥齿轮传动的啮合性能

如不出现干涉，磨损低，等弯曲强度，节点区双齿对啮合，低比滑等。对此，可参考文献[7]中“关于改进齿面强度方面的质量指标”一节

在改进传动性能的各种技术措施中，最省事、最经济的办法往往是改进设计。例如对于噪声高的齿轮，如果采用磨齿，既增加费用又费时，但如果从设计方面改用高重合度锥齿轮(见表柔化设计及实例)，就会在不用磨齿的情况下得到低噪声齿轮