圆弧齿轮的加工工艺

目前圆弧齿轮最常用的加工方法是滚齿。滚齿工艺包括软齿面和中硬齿面滚齿以及渗碳液火硬齿面刮削(滚刮)工艺，分别采用高速钢滚刀、氮化钛涂层滚刀和钴高速钢滚刀，以及镶片式硬质合金滚刀。采用滚齿工艺还可以进行齿端修形(修薄)，以减小齿端效应的影响和啮合时的冲击。单圆弧齿轮滚齿需用两把滚刀，凸齿滚刀滚切凹齿齿轮，凹齿滚刀滚切配对的凸齿齿轮。双圆弧齿轮滚齿，只需一把滚刀就可以滚切出两个配对齿轮

圆弧齿轮还可以用指状铣刀成形加工，老式机械分度加工方法制造精度低、效率低，很少采用。如有可能采用数控加工，也是一种有效的制造工艺

圆弧齿轮主要采用外啮合传动，很少采用内啮合传动，因为插斜齿设备较为复杂，所以目前较少采用插齿工艺。即使是渐开线齿轮，也多采用插直齿(如行星齿轮传动)，很少采用插斜齿工艺

采用成形磨齿工艺可有效地提高圆弧齿轮的齿面硬度和几何精度，进一步提高其承载能力，但因其齿形复杂，目前尚未见采用磨齿工艺

齿面精整加工工艺主要是采用蜗杆型软砂轮(PVA砂轮)珩齿。多用于齿面渗氮的高速齿轮，降低表面粗糙度、改善齿面精度、提高传动的平稳性

对于齿面接触状况稍差的齿轮副，允许采用悬浮式(金刚砂均匀分布在膏内呈悬浮状)糊状研磨膏进行研齿，但要注意保护好轴承，研后清洗干净。研磨时间不宜太长，以免严重损伤齿廓