失效形式与计算准则

摩擦轮传动的失效除打滑外，主要是摩擦副及加压装置的表面失效——点蚀、塑性变形、磨损、压溃、胶合或烧伤

湿式工作且两轮均为金属材料时，主要失效为传动打滑及表面点蚀，可按保证有一定的滑动安全系数条件下对传动进行接触强度计算，一般还要进行热平衡计算，以防油温过高润滑剂失效引起胶合

干式工作且两轮均为金属材料时，主要失效为传动打滑及磨损和点蚀，一般仍按保证有一定滑动安全系数条件下对传动进行接触强度计算。当有一轮为软性非金属材料时，主要失效则为打滑、磨损与发热，特别是橡胶的曲挠应力使内部迅速发热，其散热能力较差易形成内部烧伤。因软性材料弹性模量不确定，故应在保证有一定滑动安全系数的条件下进行滚压应力的计算。对于橡胶摩擦轮则进行法向压力计算，而温升的影响则在许用滚压应力或许用法向力中计入，而无需另外进行散热计算