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淬火和回火 |
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常用弹簧材料的淬火和回火处理规范 用退火材料成形或热卷成形(材料直径、厚度较大)、热弯成形的弹簧，为了确保弹簧的强度和性能，应进行淬火和回火处理。常用弹簧材料淬火和回火处理规范可参考下表 |
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常用弹簧材料淬火和回火处理规范 |
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牌号 |
淬火处理 |
回火处理 |
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加热温度/℃ |
冷却介质 |
硬度HRC |
加热温度/℃ |
冷却介质 |
硬度HRC |
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65、70、75 |
780~830 |
水或油 |
58 |
400~500 |
空气 |
42~46 |
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T8A、T9A |
780~800 |
水或油 |
60 |
360~400 |
空气 |
42~48 |
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65Mn |
800~830 |
油 |
60 |
360~420 |
空气 |
42~48 |
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60Si2MnA |
850~870 |
油 |
60 |
380~420 |
水 |
42~48 |
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65Si2MnWA |
840~860 |
油 |
62 |
430~460 |
水 |
47~51 |
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50CrVA |
840~860 |
油 |
58 |
370~420 |
水 |
45~51 |
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60Si2CrVA |
850~870 |
油 |
60 |
430~480 |
水 |
45~52 |
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70Si3MnA |
840~860 |
油 |
62 |
420~480 |
水 |
47~52 |
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55CRSiA |
850~880 |
油 |
58 |
420~460 |
水 |
45~52 |
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3Cr13 |
1000~1040 |
油 |
54 |
480~520 |
水 |
40~46 |
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4Cr13 |
1000~1040 |
油 |
54 |
430~480 |
水 |
45~52 |
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注：根据弹簧性能要求和材料直径(厚度)不同，可以在表中规定的范围内选择不同的回火温度并确定回火时间。弹簧回火后的硬度一般不能超过表中的上限。 |
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淬火和回火处理的注意事项 弹簧的淬火应在保护气氛炉、真空炉或盐炉中进行。回火可以在空气炉、硝盐炉或真空炉内进行。对有回火脆性的材料，例如锰钢、硅锰钢、铬硅钢等在回火后应迅速在水或油中冷却，并立即补充进行低于200℃的低温回火，以消除冷却应力 由于合金弹簧钢含碳量比较高，又含一定的合金元素，淬火后内应力较大，容易形成淬火裂纹和放置裂纹，所以淬火后应该尽快回火。如不能及时回火，应先在低于回火温度下保持一段时间 |
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