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耐热涂层 |
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序号 |
表面处理 |
涂 层 系 统 |
干燥规范 |
涂层厚 度/μm |
涂 层 特 性 |
用 途 |
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温度/℃ |
时间/h |
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1 |
镁合金零件化学氧化 |
1.浸一层H01-2环氧酚醛清漆 |
＜60 |
20~30min |
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较好的耐湿、耐盐雾、耐海水和耐热性能 |
涂于300℃下使用的耐热零件(飞机) |
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2.喷一层H61-3底漆 |
后150~160 |
3 |
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3.喷一层H61-1铝色耐热漆 |
110~120 |
4 |
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2 |
铝合金阳极化；镁合金化学氧化或氟化；钢铁零件机械加工、吹砂磷化 |
1.涂一层H61-1环氧有机硅聚酰胺铝粉漆 |
室温 |
30min |
20~30 |
对黑色金属、镁合金、铝合金零件表面具有较好的附着力，较好的耐汽油、耐滑油、耐水、耐湿热、耐盐雾与人工老化性能、漆膜坚硬耐久 |
涂于长期在300℃温度下使用的铝、镁、钢零件(发动机) |
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2.涂第二层H61-1环氧有机硅聚酰胺铝粉漆 |
室温 后100~120或室温 |
30min 4~3 7天 |
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3 |
磷化 |
1.喷一层W61-25铝色有机硅耐热漆 |
室温 后150~170 |
30min 2.5~2 |
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较好的耐热性能，经500℃±10℃、3h后，其抗冲击强度≥150MPa |
涂于在300~500℃范围内工作的钢零件(发动机) |
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2.喷第二层W61-25铝色有机硅耐热漆 |
室温 后150~170 |
30min 2 |
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4 |
铝零件阳极化或化学氧化；钢铁零件吹砂、磷化 |
1.喷一层H06-2锌黄环氧酯底漆或铁红环氧酯底漆 |
80~90 或100~120 |
4~3 2~1 |
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比两层W61耐热漆涂层的附着力好，但耐热性稍低 |
涂于200~250℃下工作的耐热零件(飞机) |
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2.喷一层W61-1铝粉有机硅耐热漆 |
室温 或80~90 或100~120 |
18~24 4~3 2~1 |
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5 |
铝零件阳极化或化学氧化；钢铁零件吹砂、磷化 |
1.喷一层W61-1铝粉有机硅耐热漆 |
室温 |
30min |
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有一定的防腐蚀性，能室温干燥，但防护性不如H61-1耐热漆 |
涂于200~250℃下工作的耐热零件(飞机) |
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2.喷第二层W61-1铝粉有机硅耐热漆 |
室温 或80~90 或100~120 |
18~24 4~3 2~1 |
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6 |
吹砂、磷化 |
涂一层600#铝色有机硅耐热漆 |
180±5 |
2 |
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经600℃、200h，具有耐高温抗氧化、防腐蚀性能，瞬间使用可耐1200℃ |
适于600℃下工作的碳钢、高温合金等高温部件 |