化学镀、热浸镀、真空镀膜的特点及应用

名 称

特　　 点

应　　　　 用

化

学

镀

化学镀不用外加电源，利用还原剂将镀液中的金属离子还原并沉积在有催化活性的工件表面形成镀层

化学镀层厚度均匀且不受工件形状复杂程度的影响，无明显边缘效应。镀层晶粒细、致密、孔隙少、外观光亮、耐蚀性好

化学镀有镍、铜、银、钯、金、铂、钴等金属或合金及复合镀层。其中，常用的是化学镀镍和化学镀铜

不仅可使金属，而且可使经特殊镀前处理的非金属(如塑料、玻璃、陶瓷等)直接获得镀层

化学镀镍

化学镀镍层是含磷3%~15%的镍磷合金层。硬度和耐磨性较好。当磷含量＞8%时，具有优异的抗蚀性和抗氧化性。化学镀镍层与其他镀层结合较好，具有较高的热稳定性。能进行锡焊或铜焊

用作其他镀层的底层；钢铁零件的中温保护层；磨损件的尺寸修复镀层；铜与钢铁制件防护装饰等。在石油(如管道)、电子(如印刷电路、磁屏蔽罩)和汽车等工业上有广泛应用

化学镀铜

化学镀铜层一般很薄(0.5~1μm)，外观呈红铜色，具有优良的导电性和焊接性

主要用于非金属材料的表面金属化，特别是印刷电路的孔金属化。在电子工业中应用广泛，例如通孔的双面或多层印刷电路板制作。使塑料玻导，腔件或其他塑料件金属化后进行电镀等

热

浸

镀

热浸镀是将工件浸入熔融金属中，靠两种金属互相溶解和扩散获得冶金结合的金属涂层的方法

镀层金属是低熔点的锌、锡、铅和铝。但钢铁不能直接热浸镀铅(因铁与铅不能生成合金)，而要先热浸镀锡后再热浸镀铅

热浸镀可以单槽进行，也可以连续自动化生产

一般只适于形状简单的板材、带材、管材、丝材等

热浸镀锌主要用于钢管、钢板、钢带和钢丝

热浸镀锡可用于薄钢板，因锡无毒，在食品加工和储存容器上应用较多

热浸镀铅用于化工防腐和包覆电缆

热浸镀铝主要用于钢铁高温抗氧化

真

空

镀

膜

真空镀膜是指在真空室或充有惰性气体的真空室内进行气相镀覆的一类技术。主要包括真空蒸镀、阴极溅射镀和离子镀。其膜层还可进一步在高温下扩散渗镀，以提高与基体的结合力

真空蒸镀

基体可以是金属或非金属。涂层有铝、银、锌、镍和铬等金属及ZrO₂、SiO₂等高熔点化合物。膜层平滑光亮，反射性好。耐蚀性优于电镀层，但覆盖能力不如电镀层

主要用于制作各种薄膜电子元件；沉积各种光学薄膜如车灯反光罩等；以及用在某些非金属工艺品上作装饰膜层

阴极溅射镀

与真空蒸镀比较，具有结合力强、涂层材料不受熔点和蒸气压限制等优点，但沉积速度不如真空蒸镀

可溅镀金、铂等高熔点膜层；TiN、TiC、WC等超硬膜层；MoS₂等耐磨膜层；Al₂O₃等隔热膜层和Co-Cr-Al-Y等高温膜层；以及电子、光学器件和塑料的装饰膜层

离子镀

具有真空蒸镀和阴极溅射镀的综合优点。基体是金属或非金属均可，膜层材料可以是金属、合金、化合物及陶瓷等。膜层与基体结合力很好

可镀铝、锌镉等抗蚀膜层；铝、钨、钛、钽耐热膜层；铬、碳化钛耐磨膜层；金、银氮化钛装饰膜层；塑料上镀镍、铜铬用于汽车及电器零件及制作印刷线路板、磁带等