楔块、滚柱超越离合器的比较

项目

滚柱式离合器

楔块式离合器

承载能力

相同滚道尺寸的情况下，放置的滚柱数目少，接触应力大，承载能力低

放置的楔块数量多，楔块与滚道接触的圆弧面之曲率半径大于滚柱的半径，即楔块与滚道接触面积大，与内滚道接触应力虽然大，但因楔块数量多，总承载能力比滚柱式高(一般为5~10倍)

自锁性能

比较可靠

可靠，反向解脱轻便

传动效率

0.95~0.99

0.94~0.98

超载时工作情况

极端超载情况下，滚柱趋于滑动而自锁失效，当转矩减小时，滚柱复位，滚柱可重新楔紧正常运转

极端超载情况下，可能有一个或几个楔块转动超过最大的撑线范围，而使楔块翻转，离合器两个方向都自锁不得转动，当转矩减小后楔块也不能复位

零件磨损情况

滚柱能在滚道内自由转动，磨损后仍能保持圆形，滚柱与内，外圈的接触点在楔紧状态与分离状态时并不相同，磨损较均匀

楔块由于不能自由转动，楔块与内外滚道的接触部位仅局限在一小段工作圆弧上，容易磨损成小平面。但因传递转矩时楔块式比滚柱式离合器直径小，圆周速度低而且楔块数量多，因而使楔块磨损量减小，使用寿命长

主动元件的选择

通常选择内圈。外圈空转时可以避免滚柱因离心力对外圈产生压力

通常选择外圈。内圈空转时工作表面的圆周速度低，减小空转时的磨损

动作准确度

溜滑角不超过2°，工作灵敏，准确度高

溜滑角一般在2°~7°，要提高工作灵敏度，需减小溜滑角

制造工艺

星轮加工较复杂，工艺性差，装配时要求高

楔块采用冷拉异型钢。内外圈滚道均为圆柱面，加工容易。因此工艺性好，适于批量生产，容易装配