1. 前期调试步骤

1. 水平校准：调节机架底部可调地脚，使用水平仪校准转盘盘面、皮带输送线水平，避免工件打滑、卡料；

2. 工装治具安装：根据产品外形，在转盘工位盘面固定专用定位工装，同时调整皮带阻挡气缸位置，匹配工件长宽尺寸；

3. 移栽机构行程设定：调试龙门移栽模组升降、前后行程，保证夹爪可平稳抓取输送线工件、精准放置至转盘工位；

4. 转盘分度调试：设置旋转分割器转动角度、停顿延时，匹配加工/检测工序耗时，确保转盘停稳后再执行加工动作；

5. 联动程序调试：接入PLC控制系统，设定动作逻辑：皮带送料到位阻挡→移栽取料→转盘旋转分度→循环下料，联动各气缸、电机信号。

2. 标准生产运行流程

1. 工件连续投放至皮带输送线，皮带将物料向前输送，到位后阻挡气缸升起限位；

2. 移栽机构下降抓取工件，平移至转盘空置工位，松爪完成上料；

3. 转盘自动旋转分度，载着工件依次流转至加工、检测、下料工位，各工位同步执行作业；

4. 流转至下料工位时，移栽机构取出成品工件，转运至后端下料流水线，完成单次循环；

5. 转盘持续循环分度，实现不间断连续自动化生产。

3. 日常运维注意事项

⚠️ 运行前检查：皮带松紧度、移栽夹爪气压、转盘分割器润滑油位，缺油及时加注；

⚠️ 禁止超重：转盘各工位承载不得超过设备额定承重，避免圆盘变形、分割器损坏；

⚠️ 停机维护：每日生产结束后清理盘面、皮带表面碎屑粉尘，每周校准一次转盘分度精度；

⚠️ 改型适配：更换新产品时，仅需替换工位工装、微调移栽行程，无需改动整体机架结构。